光伏支架电缆夹，主要用于固定光伏电缆，防止其在风力、振动等外力作用下晃动、位移或磨损。电缆若出现这些情况，会影响光伏发电系统正常运行，甚至引发故障。电缆夹一般用塑料或金属材质制作，塑料电缆夹重量轻、成本低，有良好的绝缘性；金属电缆夹强度高、夹紧力大。设计电缆夹时，要根据电缆直径和数量选择合适的规格，确保能牢固夹住电缆且不损伤电缆。安装时，电缆夹间距要合理分布均匀，保证电缆敷设整齐有序，保障系统稳定运行。不锈钢或较强度合金钢铰链，耐腐且机械性能优良。南京光伏配件安装
防滑垫通常采用橡胶或硅胶等材料制造，这是因为这些材料具有独特的物理性能，能够有效满足光伏支架防滑的需求。橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，其弹性使得防滑垫能够紧密贴合不同形状的接触表面，填补表面的微小缝隙和不平整，从而增加摩擦力。同时，橡胶的耐磨性保证了防滑垫在长期使用过程中，即使受到支架与接触表面之间的摩擦，也不易损坏，能够持续发挥防滑作用。硅胶材料同样具有良好的弹性，而且它还具有优异的耐候性和化学稳定性，在户外环境中，不会因阳光照射、雨水侵蚀等因素而老化、变质，能长期保持良好的防滑性能。防滑垫表面具有特殊的纹理或结构，以增加摩擦力。这些纹理和结构可以是规则的条纹、密集的颗粒，或者是其他设计。南京光伏配件安装锌镁铝地脚螺栓，以较强度碳钢为基，防腐耐用，保障长期稳定连接。
光伏支架 U 型螺栓，常用于将横梁或其他部件固定在立柱上，其独特的 U 型设计使其能够方便地绕过立柱进行紧固，为光伏支架的安装提供了极大的便利。U 型螺栓的两端配有螺母和垫片，通过拧紧螺母，可以将被连接部件牢固地固定在立柱上。在实际安装过程中，U 型螺栓的使用非常灵活，能够适应不同形状和尺寸的立柱。比如，对于圆形立柱，可以选择合适尺寸的 U 型螺栓，将其绕过立柱后，通过拧紧两端的螺母，将横梁紧紧固定在立柱上；对于方形立柱，同样可以使用 U 型螺栓进行连接，确保连接的稳固性。U 型螺栓通常采用较强度钢材制造，具有较高的强度和韧性。较强度钢材能够承受较大的拉力和剪切力，保证在光伏支架系统运行过程中，U 型螺栓不会因受力过大而发生断裂或变形。在选择 U 型螺栓时，需根据被连接部件的尺寸和受力情况，选择合适的规格和长度。安装时，要确保 U 型螺栓的开口宽度与立柱尺寸相匹配，螺母拧紧力矩符合要求，以保证连接的可靠性和稳定性。
光伏支架立柱，作为支撑光伏组件的主要竖向构件，在整个光伏支架结构中扮演着重心角色。它就像建筑的柱子一样，为整个光伏支架结构提供了关键的垂直支撑力。光伏组件自身具有一定重量，再加上在各种气候条件下产生的风压、雪压等外力，都需要立柱来承担。在大风天气中，风压会给立柱带来巨大的水平压力；在积雪厚重的地区，雪压会对立柱产生向下的压力。立柱承受着如此多的荷载，是确保光伏系统稳固的重心部件之一。一旦立柱出现问题，如强度不足导致弯曲变形，整个光伏支架系统的稳定性将受到严重威胁，光伏组件可能会掉落损坏，影响光伏发电的正常进行，所以立柱的质量和性能直接关系到光伏系统的安全和稳定。绝缘垫片隔离不同电位金属，防范电气短路事故。
不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大，常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍，以 304 为例，铬约 18%、镍约 8%，在空气中铬会使表面生成钝化膜，像防护层隔绝氧气、水汽等，防止腐蚀。在不同场景下，对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通，304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐，化工园区附近有酸碱废气，腐蚀性强，316 不锈钢因含钼，抗腐蚀能力更优，能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时，除考虑环境腐蚀性，还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点，承受整个支架和组件重量及复杂应力，需较强度连接件，避免长期使用出现断裂、变形，保障系统安全稳定运行。较强度钢材U型螺栓，强度高、韧性好，满足紧固需求。无锡防腐蚀光伏配件
横梁横向串联立柱，均匀分散组件重量，构建稳固平面结构。南京光伏配件安装
地脚螺栓的安装过程至关重要，需在基础浇筑时精确预埋。在实际操作中，预埋位置的偏差哪怕只有几毫米，都可能对后续产生严重影响。如果地脚螺栓预埋位置不准确，会影响支架的垂直度与稳定性。比如，当螺栓预埋偏斜时，支架安装后会出现倾斜，这会使支架各部分受力不均，在承受强风、地震等外力时，某些部位会承受过大的应力，从而降低支架的整体稳定性。因此，在预埋地脚螺栓时，必须严格按照设计图纸进行定位，施工人员需要使用专业的测量工具，如全站仪、水准仪等，来保证其垂直且深度符合要求。在浇筑过程中，由于混凝土的流动和振捣等操作，螺栓容易发生位移，所以还需采取可靠的固定措施，如使用定位模板、加固钢筋等，为后续支架安装奠定坚实基础。南京光伏配件安装
