PCB布线中关键信号的处理
PCB布线环境是我们在整个PCB板设计中的一个重要环境,布线几乎占到整个工作量的60%以上的工作量。布线并不是一般认为的连连看,链接上即可,一些初级工程师或小白会采用Autoroute(自动布线)功能先进行整板的连通,然后再进行修改。高级PCB工程师是不会使用自动布线的,布线一定是手动去布线的。结合生产工艺要求、阻抗要求、客户特定要求,对应布线规则设定下,布线可以分为如下关键信号布线→整板布线→ICT测试点添加→电源、地处理→等长线处理→布线优化。 随着时代的发展,PCB制版技术也随之提升。宜昌了解PCB制版多少钱
SDRAM各管脚功能说明:
1、CLK是由系统时钟驱动的,SDRAM所有的输入信号都是在CLK的上升沿采样,CLK还用于触发内部计数器和输出寄存器;
2、CKE为时钟使能信号,高电平时时钟有效,低电平时时钟无效,CKE为低电平时SDRAM处于预充电断电模式和自刷新模式。此时包括CLK在内的所有输入Buffer都被禁用,以降低功耗,CKE可以直接接高电平。
3、CS#为片选信号,低电平有效,当CS#为高时器件内部所有的命令信号都被屏蔽,同时,CS#也是命令信号的一部分。
4、RAS#、CAS#、WE#分别为行选择、列选择、写使能信号,低电平有效,这三个信号与CS#一起组合定义输入的命令。
5、DQML,DQMU为数据掩码信号。写数据时,当DQM为高电平时对应的写入数据无效,DQML与DQMU分别对应于数据信号的低8位与高8位。
6、A<0..12>为地址总线信号,在读写命令时行列地址都由该总线输入。
7、BA0、BA1为BANK地址信号,用以确定当前的命令操作对哪一个BANK有效。
8、DQ<0..15>为数据总线信号,读写操作时的数据信号通过该总线输出或输入。 专业PCB制版在线路板上印制一些字符,便于辨认。
层压这里需要一个新的原料叫做半固化片,是芯板与芯板(PCB层数>4),以及芯板与外层铜箔之间的粘合剂,同时也起到绝缘的作用。下层的铜箔和两层半固化片已经提前通过对位孔和下层的铁板固定好位置,然后将制作好的芯板也放入对位孔中,依次将两层半固化片、一层铜箔和一层承压的铝板覆盖到芯板上。将被铁板夹住的PCB板子们放置到支架上,然后送入真空热压机中进行层压。真空热压机里的高温可以融化半固化片里的环氧树脂,在压力下将芯板们和铜箔们固定在一起。层压完成后,卸掉压制PCB的上层铁板。然后将承压的铝板拿走,铝板还起到了隔离不同PCB以及保证PCB外层铜箔光滑的责任。这时拿出来的PCB的两面都会被一层光滑的铜箔所覆盖。
PCB制造工艺和技术Pcb制造工艺和技术可分为单面、双面和多层印制板。以双面板和较为复杂的多层板为例。(1)传统的双面板工艺和技术。Pcb板Pcb板(1)切割-钻孔-钻孔和全板电镀-图案转移(成膜、曝光和显影)-蚀刻和脱膜-阻焊膜和字符-哈尔或OSP等。-外形加工-检验-成品。②切割-钻孔-钻孔-图案转移-电镀-剥膜和蚀刻-抗蚀膜剥离(Sn,或Sn/Pb)-插塞电镀-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形状处理-检查-。传统多层板的Process流程和技术。材料切割-内层制造-氧化处理-层压-钻孔-电镀孔(可分为全板电镀和图案电镀)-外层制造-表面涂层-形状加工-检验-成品。(注1):内层的制造是指制版-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜-切割后检验的过程。(注2):外层制作是指制程中的板通孔电镀-图案转移(成膜、曝光、显影)-蚀刻、剥膜的过程。(注3):表面涂(镀)是指涂(镀)层(如HAL、OSP、化学Ni/Au、化学Ag、化学Sn等。)外层做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多层板的工艺流程和技术。什么叫作PCB制版打样?
1 如何放置网络:(1).工具栏方式放置;(2).菜单栏方式放置:Place->Net Label (快捷键:PN);
2 如何全局批量修改网络的颜色:随便选中一个网络,点击鼠标右键:选择find similar objects,弹出对话框,并按same--select matching方式设置:
点击ok后弹出属性对话框:在color设置喜欢的颜色,例如我设置为紫色--所有网络变为紫色;
3 如何设置网络的默认放置颜色:我们按照第一步点击放置网络的时候,默认是红色的,那么这个默认的颜色能不能更改呢,肯定是可以的。首先在工具栏找到schematicpreferences--弹出对话框--找到并选中net label,点击编辑值,弹出对话框--这里我设置为亮绿色,然后点击ok,然后重新放置网络--可以看到我这里默认的网络颜色已经变为亮绿色。
4 如何高亮网络按住alt键,鼠标点击网络即可高亮
用NaOH溶液除去抗电镀覆盖膜层使非线路铜层裸露出来。孝感专业PCB制版布线
没有PCB制版,电子设备就无法工作。宜昌了解PCB制版多少钱
PCB制版生产中的标志点设计必须在板的长边对角线上有一个与整板定位相对应的标志点,在板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的集成电路长边对角线上有一对与芯片定位相对应的标志点;当pcb两面都有贴片时,按此规则标记pcb两面。2.PCB边缘应留有5mm的工艺边(机夹PCB的比较小间距要求),IC引脚中心距小于0.65mm的芯片距板边(含工艺边)应大于13mm板的四个角用ф5圆弧倒角。Pcb要拼接。考虑到目前pcb翼弯程度,比较好拼接长度在200mm左右(设备加工尺寸:最大长度330mm;最大宽度250mm),并且尽量不要在宽度方向拼,防止制作过程中弯曲。宜昌了解PCB制版多少钱