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质量控制是PCB设计流程的重要组成部分,一般的质量控制手段包括:设计自检、设计互检、评审会议、专项检查等。原理图和结构要素图是基本的设放置顺序。放置与结构有紧密配合的元器件,如电源插座、指示灯、开关、连接器等。放置特殊元器件,如大的元器件、重的元器件、发热元器件、变压器、IC等。放置小的元器件。计要求,网络DRC检查和结构检查就是分别确认PCB设计满足原理图网表和结构要素图两项输入条件。电路板尺寸和CAD图纸要求加工尺寸是否相符合。精细 PCB 设计,提升产品档次。咸宁设计PCB设计价格大全

印制电路板的设计是以电路原理图为根据,实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计,需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素。的版图设计可以节约生产成本,达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现,复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计(CAD)实现。根据电路层数分类:分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达十几层。随州常规PCB设计布线考虑材料的可回收性和生产过程中的环境影响也是企业社会责任的体现。

单面板单面板(Single-SidedBoards)在基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。双面板双面板(Double-SidedBoards)这种电路板的两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

    导读1.安规距离要求部分2.抗干扰、EMC部分3.整体布局及走线原则4.热设计部分5.工艺处理部分卧龙会,卧虎藏龙,IT高手汇聚!由多名十几年的IT技术设计师组成。欢迎关注!想学习请点击下面"了解更多1.安规距离要求部分2.抗干扰、EMC部分3.整体布局及走线部分4.热设计部分5.工艺处理部分安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离。1、电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的短距离。2、爬电距离:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的短距离。一、爬电距离和电气间隙距离要求,可参考NE61347-1-2-13/.(1)、爬电距离:输入电压50V-250V时,保险丝前L—N≥,输入电压250V-500V时,保险丝前L—N≥:输入电压50V-250V时,保险丝前L—N≥,输入电压250V-500V时,保险丝前L—N≥,但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。(2)、一次侧交流对直流部分≥(3)、一次侧直流地对地≥(4)、一次侧对二次侧≥,如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤要开槽。(5)、变压器两级间≥以上,≥8mm加强绝缘。一、长线路抗干扰在图二中,PCB布局时,驱动电阻R3应靠近Q1(MOS管),电流取样电阻R4、C2应靠近IC1的第4Pin。 PCB设计并不单单只局限于电气性能,环保和可持续发展也是当今设计师的重要考量因素。

它的工作频率也越来越高,内部器件的密集度也越来高,这对PCB布线的抗干扰要求也越来越严,针对一些案例的布线,发现的问题与解决方法如下:1、整体布局:案例1是一款六层板,布局是,元件面放控制部份,焊锡面放功率部份,在调试时发现干扰很大,原因是PWMIC与光耦位置摆放不合理,如:如上图,PWMIC与光耦放在MOS管底下,它们之间只有一层,MOS管直接干扰PWMIC,后改进为将PWMIC与光耦移开,且其上方无流过脉动成份的器件。2、走线问题:功率走线尽量实现短化,以减少环路所包围的面积,避免干扰。小信号线包围面积小,如电流环:A线与B线所包面积越大,它所接收的干扰越多。因为它是反馈电A线与B线所包面积越大,它所接收的干扰越多。因为它是反馈电耦反馈线要短,且不能有脉动信号与其交叉或平行。PWMIC芯片电流采样线与驱动线,以及同步信号线,走线时应尽量远离,不能平行走线,否则相互干扰。因:电流波形为:PWMIC驱动波形及同步信号电压波形是:一、小板离变压器不能太近。小板离变压器太近,会导致小板上的半导体元件容易受热而影响。二、尽量避免使用大面积铺铜箔,否则,长时间受热时,易发生二、尽量避免使用大面积铺铜箔,否则,长时间受热时。 在完成布局和走线后,PCB设计还需经过严格的检查与验证。咸宁设计PCB设计价格大全

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    接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的步骤具体包括下述步骤:在步骤s201中,当接收到输入的布局检查指令时,控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口;在步骤s202中,接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令,其中,所述pintype包括dippin和smdpin,所述操作选项包括load选项、delete选项、report选项和exit选项;在步骤s203中,接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pinsize。在该实施例中,布局检查工程师可以根据需要在该操作选项中进行相应的勾选操作,在此不再赘述。如图4所示,将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面的步骤具体包括下述步骤:在步骤s301中,根据输入的所述pinsize参数,过滤所有板内符合参数值设定的smdpin;在步骤s302中,获取过滤得到的所有smdpin的坐标;在步骤s303中,检查获取到的smdpin的坐标是否存在pastemask;在步骤s304中,当检查到存在smdpin的坐标没有对应的pastemask时,将smdpin中心点作为基准,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面。 咸宁设计PCB设计价格大全

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