电动执行器主要用于需要准确控制的应用场合,现在自动化设备中柔性化要求在不断提升,同备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要,执行器需要进行多点定位控制,而且要对执行器的运速度及力矩进行准确控制或同步,这些利用传统气动控制是无法实现的,而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见schischek阀门执行器比较适用于简单的运动控制,而电执行器则多用于准确运动控制的场合。从技术性能方面讲,schischek阀门执行器的优势主要包括以下4个方面:负载大,可以适应高力矩输出的应用(不过,现在的电动执行器已经逐渐达到目前的气动载水平了);动作迅速、反应快;工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中,比液压、电子、电气控制更优越;行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。阀门执行器工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-15-BF-CTS-EA
schischek阀门执行器的气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211、GB/T12222和GB/T12223的规定。带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进动球阀的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。塞的密封圈应便于更换与检修。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-15-BF-CTS-EA阀门执行器负载大,可以适应高力矩输出的应用。
schischek阀门执行器轴的类型根据实际需要主要分为活塞式双作用和弹簧管式单作用气缸,具体资料不一一细说,可上网查询。定位器位置反馈和电气转换是定位器一体化,控制和反馈精度很高(可控在1%范围内),定位器安装位置很重要,需控制在行程可调范围内。三断保护可根据系统需要设置,没有一个硬性规定。对气源要求较高,不能带水和颗粒状杂质,否则会堵塞措气阀,造成执行器拒动。在实际使用中出现故障的机率很低,一般是因为机械卡涩造成调门拒动,而且故障好判断和处理,调试简单(智能式菜单)。前面提到过对气源要求较高,带水和颗粒状杂质可能会损坏定位器。
执行器厂家表示有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至拌热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。许多阀门具有方向性,例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。阀门执行器执行机构过大,阀杆可能受力过大。如执行机构过小,侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。
活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式schischek阀门执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有多的应用。当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,输出轴即变为反向旋转)。阀门执行器应先测量阀门扭矩,并且扭矩不得超过要求的扭矩。schischek阀门执行器ExMax-15.30-CY-CC
阀门执行器的选型与性能特点:阀门执行器的选型。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-15-BF-CTS-EA
的性能特点:气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定上面为薄膜式执行机构;在空载情况下,对气缸内输入按规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象;在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现长久变形及其他异常现象;密封试验用较大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min;强度试验用1.5倍的较大工作压力进行试验,保持试验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形;动作寿命次数,气动装置模拟气动阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次);带缓冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-15-BF-CTS-EA