图6是本发明提供的选项参数输入模块的结构框图;图7是本发明提供的层面绘制模块的结构框图。具体实施方式下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本发明的、技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图,其具体包括下述步骤:在步骤s101中,接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;在步骤s102中,将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;在步骤s103中,获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。在该实施例中,执行上述步骤s101之前需要预先配置该布局检查选项配置窗口,如图2所示,在该布局检查选项配置窗口中包括pintype选择以及操作选项内容;其中,pintype包括dippin和smdpin,而pinsize有圆形和椭圆形,当椭圆形时,其尺寸表达为17x20mil,当是圆形时表达为17mil,在此不再赘述。在本发明实施例中,如图3所示。 每一块PCB都是设计师智慧的结晶,承载着科技的进步与生活的便利。咸宁如何PCB设计布局
本发明pcb设计属于技术领域,尤其涉及一种pcb设计中layout的检查方法及系统。背景技术:在pcb设计中,layout设计需要在多个阶段进行check,如在bgasmd器件更新时,或者在rd线路设计变更时,导致部分bgasmdpin器件变更,布线工程师则需重复进行检查检测,其存在如下缺陷:(1)项目设计参考crb(公版)时,可能会共享器件,布线工程师有投板正确性风险发生,漏开pastemask(钢板)在pcba上件时,有机会产生掉件风险,批量生产报废增加研发费用;(2)需要pcb布线工程师手动逐一搜寻比对所有bgasmdpin器件pastemask(钢板),耗费时间;3、需要pcb布线工程师使用allegro底片层面逐一检查bgasmdpin器件pastemask(钢板),无法确保是否有遗漏。技术实现要素:针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种pcb设计中layout的检查方法,旨在解决现有技术中通过人工逐个检查bgasmdpin器件的pastemask(smd钢网层)是否投板错误,工作效率低,而且容易出错的问题。本发明所提供的技术方案是:一种pcb设计中layout的检查方法,所述方法包括下述步骤:接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数。 咸宁常规PCB设计哪家好PCB设计,即印刷电路板设计,是现代电子设备中不可或缺的过程。
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)设计是现代电子工程中一个至关重要的环节。随着科技的迅速发展,各种电子产品层出不穷,而PCB作为承载电子元件、连接电路和实现功能的**平台,其设计的重要性显而易见。在PCB设计的过程中,设计师需要考虑多个因素,包括电气性能、信号完整性、热管理、机械结构、生产工艺等。从**初的概念到**终的成品,每一个环节都需要细致入微的规划和精细的执行。设计师首先需要根据产品的功能需求,进行电路原理图的绘制,确定各个电子元件的种类、参数及其相互连接关系。在此基础上,PCB布局的设计便成为重中之重。合理的布局可以有效地减少信号干扰,提高电路的稳定性和性能。
质量控制是PCB设计流程的重要组成部分,一般的质量控制手段包括:设计自检、设计互检、评审会议、专项检查等。原理图和结构要素图是基本的设放置顺序。放置与结构有紧密配合的元器件,如电源插座、指示灯、开关、连接器等。放置特殊元器件,如大的元器件、重的元器件、发热元器件、变压器、IC等。放置小的元器件。计要求,网络DRC检查和结构检查就是分别确认PCB设计满足原理图网表和结构要素图两项输入条件。电路板尺寸和CAD图纸要求加工尺寸是否相符合。信赖的 PCB 设计,树立良好口碑。
在布局的过程中,设计师需要确保各个元件的排布合理,尽量缩短电路间的连接路径,降低信号延迟。与此同时,还需考虑电流的流向以及热量的散发,以避免电路过热导致的故障。对于高频信号而言,信号完整性的问题尤为重要,设计师需要采用屏蔽、分层等手段,确保信号的清晰和稳定。可靠性也是PCB设计中不容忽视的因素。设计师必须进行严格的电气测试和可靠性分析,以确保PCB能够在各种恶劣环境下正常工作。为此,现代PCB设计软件往往会结合仿真技术,进行热分析、机械应力分析等,从而预判潜在的问题并及时进行修改。我们的PCB设计能够提高您的产品差异化。咸宁常规PCB设计哪家好
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易发生这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体。一、每一块PCB上都必须用箭头标出过锡炉的方向:二、布局时,DIP封装的IC摆放的方向必须与过锡炉的方向成垂直,不可平行,如下图;如果布局上有困难,可允许水平放置IC(SOP封装的IC摆放方向与DIP相反)。三、布线方向为水平或垂直,由垂直转入水平要走45度进入。四、若铜箔入圆焊盘的宽度较圆焊盘的直径小时,则需加泪滴。如下图五、布线尽可能短,特别注意时钟线、低电平信号线及所有高频回路布线要更短。六、模拟电路及数字电路的地线及供电系统要完全分开。七、如果印制板上有大面积地线和电源线区(面积超过500平方毫米),应局部开窗口。如下图:八、横插元件(电阻、二极管等)脚间中心,相距必须湿300mil,400mil及500mil。(如非必要,240mil亦可利用,但使用与IN4148型之二极管或1/16W电阻上。1/4W电阻由)跳线脚间中心相距必须湿200mil,300mil,500mil,600mil,700mil,800mil,900mil,1000mil。九、PCB板上的散热孔,直径不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必须做一个防止焊锡流出的孔盖,如下图(孔隙为)十一在用贴片元件的PCB板上,为了提高贴片元件的贴装准确性。 咸宁如何PCB设计布局