维护管理 在潮湿天气情况下,脏污的绝缘子易发生闪络放电,所以须清扫干净,恢复原有绝缘水平。一般地区一年 清扫一次,污秽区每年清扫两次(雾季前进行一次)。 1、停电清扫 停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭。如擦不净时,可用湿布擦,也可以用洗涤剂擦洗,如果还擦洗不净时,则应更换绝缘子或换合成绝缘子。 2、不停电清扫 一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆,在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离,都应符合相应电压等级的规定,操作时须有专人监护。绝缘加工件上海伟奋实业有限公司获得众多用户的认可。优良绝缘加工件专业服务
数控系统功能特征 1、配备10.4英寸、分辨率640×480 彩屏。 2、实时多方面自诊断功能,实时显示系统各种状态。 3、机床回基准点。 4、具有刀补功能。 5、最大行程软、硬限位功能。 6、USB可移动U盘拷贝功能。 7、具备RS232通讯接口。 8、配置悬挂式手轮。9、主轴、进给速度实时修调。 10、螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 11、反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 12、自动倒角功能加减速功能(这必须具备,否则打磨很费事) 13、需具备三轴联动功能。 14、配备三维程序转换软件,需方只需要提供CAD二维或者任意格式的三维图纸通过软件就可以自动生成系统能够执行的G代码。浙江绝缘加工件加工厂绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

主要技术参数 1、工作有效行程:3000*3000*260(mm) 2、重复定位精度:±0.05mm 3、主轴电机:11KW水冷、转速6000-24000转/分钟,刀柄2个。 4、空运行速度:X、Y轴20米/分钟,Z轴10米/分钟。 5、加工速度:X、Y轴15米/分钟,Z轴15米/分钟。 6、驱动系统:伺服驱动,采用安川或同水平伺服电机和驱动器 7、变频器:与整机功率配套,采用名优产品。 8、控制系统:明星产品,能够执行国际通用G代码和HPGL代码 9、导轨:三轴均采用中国台湾或者H30直线双导轨。 10、丝杠:中国台湾或者进口品牌。 11、所有导轨和丝杠需为全密封结构,防止木屑堵塞。 12、床身:采用质量钢材,加重床身,床身热处理,保证长期重切削运行稳定不变形。 13、台面:实芯加厚铝型材,型材横铺。与工件接触处不得为金属材料。 运行指令:HPGL G代码 14、带自动润滑装置,用于丝杠导轨的自动润滑。 15、集尘器电机功率: 5.5kw(参考值)
电气性能要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件的电气性能是决定变压器绝缘性能的主要指标。随着变压器额定电压的升高,对电工绝缘纸板及绝缘成型件性能的要求也不断是高,为确保电工绝缘纸板及绝缘成型件优良的电气性能,必须提高其制造水平。电工绝缘纸板及绝缘成型件的电气性能主要包括材料的绝缘电阻电气强度、介质损耗及介电常数等四个方面。高纯度的木浆、洁净的水和生产环境、制造工艺经验和杜绝生产过程中的金属污染等技术是决定电工绝缘纸板及绝缘成型件电气性能的关键。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件,期待为您服务!

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料,钻孔后先粗车内外锥面(大头在外),厚度为1.5~2mm。②换双刀切削,如图4b所示,内外锥面同时切削,注意冷却和刀尖对齐,并计算斜边长度,不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚(0.5±0.01)mm,总厚﹤1.7mm,车削变形大,加工后易卷曲变形,无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性,装夹时所车端面在松开夹紧力后,零件变形较大,也称弹性恢复变形。为克服此类变形,需加工出一个基本无变形端面,由于材料局限很难实现。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件,欢迎您的来电!优良绝缘加工件专业服务
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本设备主要用于变压器行业大型绝缘件端圈的加工。它主要能对端圈内外圆进行加工,也能对端圈上的圆弧槽、直线槽进行加工,还能进行钻孔和局部平面加工。通过设定程序,能够在层压木或者端圈上铣削出任意给定形状的图形。该设备在机械制造与安装精度、横梁及端梁的刚度及稳定性、使用可靠性与安全防护、操作安全可靠等方面都应有良好保证。 主要机构性能 1、本专用机床主要由三大部分组成:工作台主轴传动、切削进给传动、电气数控系统。 2、配置吸尘器一台及相应吸尘管路,具备除尘功能。 3、工作台主轴传动:由伺服电机直联减速机,经小齿轮驱动大齿轮带动工作台旋转。 4、进给切削运动:主要由水平伺服电机和垂直伺服电机完成加工工序,它主要由水平滑板、垂直滑板、直线导轨和滚珠丝杠及铣削主轴组成。通过按钮站上的数控系统选择完成功能。优良绝缘加工件专业服务