为了正确选择执行机构,在安装气动/电动执行机构到阀门之前,必须考虑以下因素。阀门的操作扭矩加上制造商推荐的安全系数/根据操作条件。气动阀门执行机构的供气压力或电源电压。执行机构类型为双作用或单作用(弹簧复位),输出扭矩为一定气源下的输出扭矩或额定电压下的输出扭矩。schischek阀门执行器的转向和故障模式(故障开启或故障关闭)。正确选择执行机构是非常重要的。如果执行机构太大,阀杆可能受力过大。相反,如果执行机构太小,就不会产生足够的扭矩来完全操作阀门。一般来说,我们认为操作阀门所需的扭矩来自阀门的金属部件(如球体、阀瓣)与密封(阀座)之间的摩擦。取决于阀门的应用、温度、工作频率、管道和压差、流体介质(润滑、干燥、泥浆),许多因素都会影响操作扭矩。目前,阀门执行器已多应用于化工,水电等领域。schischek阀门执行器InMax-5.10-Y-VAS-EA
schischek阀门执行器球阀的结构原理基本上根据一个抛光球芯(包括通道)包夹在两个阀座这间(上游和下游),球心的旋转对流体进行拦截或流过球芯,上游和下游的压差产生的力使球芯紧靠在下游阀座(浮动球结构)。这种情况下操作阀门的力矩是由球芯与阀座、阀杆与填料相互摩擦所决定的。蝶阀。蝶阀的结构原理基本上根据固定在轴心的蝶板。在关闭位置蝶板与阀座完全密封,当蝶板旋转(绕着阀杆)后与流体的流向平行时,阀门处于全开位置。相反当蝶板与流体的流向垂直时,阀门处于关闭位置。操作蝶阀的力矩是由蝶板与阀座、阀杆与填料之间的磨擦所决定的,同时压差作用在蝶板上的力也影响操作力矩如阀门在关闭时力矩较大,微小地旋转后,力矩将明显减小旋转schischek阀门执行器InMax-15.30-CY-CTS阀门执行器的主要缺点是:响应慢、控制精度差、抗偏差能力差。
调节阀的故障状态有断气、断电和断信号三类。在断气故障状态,连接到液压单元的气压信号中断,液压单元的内部液压油路被关闭。由于液体是不可以压缩的,液压缸内的阀杆无法移动,因此执行机构被锁定,实现保位功能。由于供气管线安装有压力变送器,当调节阀出现断气故障时,站控制系统发出气源压力低报警信号,提醒工作人员及时处理并检查调节阀状态信息。在断电故障状态,由于控制系统电源采用在线式不间断电源(UPS)供电,且后备电池时间为2h,因此调节阀不考虑断电时的保位措施。
轴的附件功能有什么呢?电气定位器:根据电流信号(4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。气动定位器:根据气压信号(标准0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节进行控制。阀芯脱落,阀芯或与阀座卡死;阀杆弯曲或折断;阀座阀芯冻结或焦块污物;执行机构弹簧因长期不用而锈死。解决办法:更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。单电控电磁阀:供电时阀门使打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。限位开关回讯器:远距离传送阀门开或关位置的信号(可提供防爆型)。电气转换器:将电流信号转换万气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)。阀门执行器是可以进行不同方向上面的操作。
气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。气动调节阀实现了出站压力的调节控制,电气定位器能够使其在全行程上进行移动。执行机构可以连续地做增压或者减压的调整,以达到较好的控制效果。但调节阀执行机构存在故障状态下安全模式选择的问题。安全模式的选择首先要保证生产的安全性,其次是生产的连续性。由于长输管道的特殊性,要求当调节阀出现故障时,调节阀处于保位状态。阀门执行器应用领域几乎涵盖了所有的生产厂、油田、石油化工厂、所有的化工厂、汽车摩托车生产厂等等。德国旋转schischek阀门执行器ExMax-135-BF-A
阀门执行器与同规格的其他执行器相比,重量轻。schischek阀门执行器InMax-5.10-Y-VAS-EA
实际上,气动系统和电动系统并不互相排斥,schischek阀门执行器可以简单的实现快速直线循环运动,结构简护便捷,同时可以在各种恶劣工作环境中使用,如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要准确定位的情况下,带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求准确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合,电驱动器是个比较好的选择,带闭环定位控制器的伺服或进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足。现代控制中各种系统越来越复杂、越来越准确,并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。schischek阀门执行器InMax-5.10-Y-VAS-EA