传统模具管控存在诸多痛点。首先，无法精确掌握每日生产产量，企业难以准确评估生产效率，导致生产计划制定缺乏可靠依据，容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次，没有防拆卸报警功能，模具易被非法拆除，不增加了设备丢失风险，还可能导致生产中断，影响企业正常运营。再者，人工管理成本高且存在人为干扰因素，使得数据统计准确性大打折扣，进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外，机械结构开合计数会影响产品使用寿命，增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险，损害企业的知识产权和商业利益 。传统模具管控没有防拆卸报警，不便于管理。上海精密模具计数器资讯
模具计数器在安全性设计上展现出的工程智慧。其供电系统采用进口高稳定性一次性锂电池，通过 ISO 16750 严苛环境测试认证，在 - 20℃至 85℃极端温域仍能保持 ±0.1V 电压波动范围内的稳定供电。电池组经过百万次充放电模拟测试，结合防漏液密封工艺，确保在 10 年设计寿命周期内零电解液泄漏风险。 防拆报警系统采用三重防护机制：物理层嵌入防拆微动开关矩阵，电路层集成电压突变检测算法，数据层部署动态加密芯片。当检测到异常拆解行为时，设备立即触发高分贝蜂鸣报警，同时通过 LoRaWAN 物联网模块向云端服务器发送带 GPS / 北斗双定位的报警信息，定位精度达 ±2 米。云端平台实时生成防拆事件报告，包含拆解时间、地理位置、设备状态等数据，并同步推送至企业安全管理系统。 该设计方案通过欧盟 CE 认证及中国特种设备安全认证，经国家模具质量监督检验中心测试，防拆报警响应时间小于 300 毫秒，误报率低于 0.01%。实际应用数据显示，采用该系统的企业模具被盗率下降 87%，生产数据泄露事件归零，提升了智能制造场景下的资产安全防护水平。高精度模具计数器减少人工成本希连模具计数器能够安全防盗，可以上报产品定位。
模具计数器在安全性方面进行了精心设计。它采用进口一次性锂电池，这种电池经过特殊筛选和测试，特别注重在高温环境下的性能表现。在 - 20℃到 85℃的宽泛温度范围内，都能安全稳定地为设备供电，不会出现漏液等安全隐患，确保了设备在各种工业环境下的可靠运行。同时，在设备使用过程中，其防止异常拆除的功能进一步提升了安全性。一旦设备被非法拆除，会立即触发报警机制，并上报产品定位信息，方便企业及时采取措施，保障模具及生产数据的安全 。
南通希连物联科技公司，成立于2019年，坐落于江苏省南通市。公司拥有一支专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，并建立了成熟的生产和售后服务体系。希连物联致力于利用先进的物联网技术，提升工业现场的信息监控、收集与分析能力，为客户提供功能完善、性能优异、安全可靠的工业物联网解决方案。
模具计数器是希连物联的**产品，它安装在模具合模面上，能够采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息，并通过蓝牙或4G网络实时传送到云端服务器。计数器采用电池供电，更换方便，且工作时间长达3年。其开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数，无机械接触，确保了使用寿命长。 电池正常使用寿命1-2年，防水等级IP65,成型周期误差±200ms，计数误差±0.01%。
模具计数器的注塑外壳采用 PA66 粒子制作，并添加了玻纤材料。PA66 粒子本身具有良好的耐高温性能，能适应工业生产中常见的高温环境，确保设备在高温条件下稳定运行。而玻纤材料的加入，进一步提升了外壳的机械强度。这使得外壳能够承受一定程度的撞击、挤压，有效保护内部的电子元件不受损坏。在复杂的工业生产车间，模具计数器可能会受到各种外力影响，其坚固的注塑外壳可以抵御这些外界干扰，延长设备的使用寿命，减少因外壳损坏导致的设备故障，保障数据采集和传输工作的顺利进行 。希连模具计数器由电池进行供电，使用中更换简单方便，可以长时间进行使用。高精度模具计数器减少人工成本
模具计数值准确记录，实时关注模具保养周期。模具定位，拆除状态和电量都在监控中。上海精密模具计数器资讯
模具计数器软件具备模具保养及报废提醒功能，有效提升了模具的维护管理水平。软件根据模具的使用数据和预设的保养周期，自动计算出模具的保养时间点，并及时向企业管理人员发送保养提醒。在保养过程中，软件还可以记录保养的详细信息，如保养日期、保养内容、保养人员等，方便企业进行追溯和管理。当模具达到报废标准时，软件会发出报废提醒，帮助企业及时处理报废模具，避免因使用老化模具而影响产品质量和生产效率，同时也能确保生产安全 。上海精密模具计数器资讯
