光伏支架爬梯，为工作人员提供了安全便捷的攀爬通道，方便对光伏支架和组件进行安装、维护和检修。爬梯设计和安装必须符合相关安全标准，确保工作人员攀爬安全。爬梯通常用钢材制造，强度高、稳定性好。踏步间距、扶手高度等参数要符合人体工程学要求，方便人员攀爬。比如踏步间距一般在 25 - 30 厘米，方便脚步踏踩；扶手高度在 0.9 - 1.1 米，便于抓握。同时，爬梯表面要做防滑处理，防止人员滑倒。安装时，爬梯与支架连接要牢固可靠，保障工作人员在攀爬过程中的安全。反光警示带颜色醒目，光线暗处也清晰可见。跟踪光伏配件系统
光伏支架 U 型螺栓，常用于将横梁或其他部件固定在立柱上，其独特的 U 型设计使其能够方便地绕过立柱进行紧固，为光伏支架的安装提供了极大的便利。U 型螺栓的两端配有螺母和垫片，通过拧紧螺母，可以将被连接部件牢固地固定在立柱上。在实际安装过程中，U 型螺栓的使用非常灵活，能够适应不同形状和尺寸的立柱。比如，对于圆形立柱，可以选择合适尺寸的 U 型螺栓，将其绕过立柱后，通过拧紧两端的螺母，将横梁紧紧固定在立柱上；对于方形立柱，同样可以使用 U 型螺栓进行连接，确保连接的稳固性。U 型螺栓通常采用较强度钢材制造，具有较高的强度和韧性。较强度钢材能够承受较大的拉力和剪切力，保证在光伏支架系统运行过程中，U 型螺栓不会因受力过大而发生断裂或变形。在选择 U 型螺栓时，需根据被连接部件的尺寸和受力情况，选择合适的规格和长度。安装时，要确保 U 型螺栓的开口宽度与立柱尺寸相匹配，螺母拧紧力矩符合要求，以保证连接的可靠性和稳定性。跟踪光伏配件系统铰链连接活动部件，赋予支架角度调节的灵活转动。
底座一般采用钢板或铸钢制造，这些材料具有较高的强度和良好的承载性能，能够满足底座在光伏支架系统中的受力需求。根据不同的基础形式和安装要求，底座可设计成不同的结构形式，如板式底座、柱脚底座等。板式底座结构简单，一般由一块较大的钢板构成，适用于基础较为平整、承载要求相对较低的情况。它通过地脚螺栓与基础固定，能够有效地将支架荷载均匀传递到基础上。柱脚底座则通常用于承载较大荷载的场合，它的结构更为复杂，一般由多个部件组成，包括底板、靴梁、加劲肋等。这些部件协同工作，增强了底座的承载能力和稳定性。在安装底座时，需确保其与基础的连接牢固可靠，通过地脚螺栓或焊接等方式进行固定。如果连接不牢固，在光伏支架承受外力时，底座可能会发生位移或松动，进而影响整个光伏系统的安全稳定运行。
斜撑一般选用角钢、槽钢等型钢制作，这些型钢具有较高的强度和良好的抗弯性能，能够满足斜撑在光伏支架系统中的受力需求。其安装角度和位置需根据支架的结构形式和受力分析进行精确确定。不同的光伏支架结构，受力情况不同，斜撑的较佳安装角度和位置也会有所差异。在安装过程中，要确保斜撑与立柱、横梁的连接牢固可靠。焊接部位需保证焊缝质量，焊缝应饱满、无气孔、无裂纹，以确保焊接强度；螺栓连接则要保证螺栓的拧紧力矩符合要求，过松的螺栓连接可能导致斜撑松动，无法有效发挥作用，而过紧的螺栓可能会损坏螺栓或连接件。只有精确安装斜撑，才能充分发挥其增强支架稳定性的作用，保障光伏支架系统的安全运行。与立柱匹配的钢材横梁，经焊接或螺栓连接，强化支架整体强度。
光伏支架警示带，用于在光伏支架周围设置警示区域，保障光伏电站人员安全。在电站运行时，支架带有电气设备和高电压，存在危险。警示带一般用反光材料制作，颜色醒目且反光效果好，即便在光线暗的情况下也清晰可见，能有效提醒人员注意安全，避免靠近或触碰危险部位。其长度和安装位置要根据光伏支架实际情况合理设置，比如在支架周边、检修通道旁等，确保能覆盖危险区域，有效防止意外事故发生，保障工作人员和周围人员的人身安全。锁定销锁定调节部件，稳固角度，防止位移改变。盐城BIPV光伏配件
依电缆直径与数量选电缆夹，间距合理，分布均匀。跟踪光伏配件系统
光伏支架斜撑，是增强支架整体稳定性的重要配件，它的作用就像建筑中的斜拉索，以倾斜的角度连接立柱和横梁，利用三角形的稳定性原理，有效分散风力、地震力等水平方向的作用力。在风力较大的地区，当强风来袭时，支架会受到巨大的水平推力，斜撑能够将这种水平力分解为沿着斜撑方向的力和垂直方向的力，通过立柱和横梁传递到地面，防止支架在这些外力作用下发生变形、倾斜或倒塌。在地震发生时，地震波会使支架产生复杂的振动，斜撑同样能发挥作用，增强支架的抗震能力。斜撑的存在较大提高了光伏支架系统的安全性和稳定性，确保光伏组件在恶劣的自然环境下仍能正常工作，减少因支架不稳定导致的故障和损失。跟踪光伏配件系统
