基于移相全桥的工作原理,变压器副边占空比的丢失是其固有的特性。副边占空比丢失是指变压器副边的占空比比原边的占空比小。不同于其他全桥的桥臂开关管的导通过程,移相全桥的对称桥臂上的开关管导通和关断过程始终是不同步的,并且在实际的调整输出的大小就是通过调整不同步的程度。只要存在不同步,则变压器副边输出电压就会在不同步的时段内变为零,从占空比的角度来说是变压器副边占空比的丢失,并且原边不同步的程度直接影响变压器副边占空比的丢失程度。差和高的耐压值,另外,高压侧与低压侧没有隔离,存在安全隐患;广州化成分容电压传感器定制
磁体自身电阻较小,加在磁体两端的高电压在磁体中产生大电流,产生强磁场。但由于磁体电阻不可能为零,在通过瞬间的大电流时,磁体本身会瞬间发热产生高温,其自身的电阻也会随着温度的升高进一步增大,增大的电阻在大电流通过时更进一步发热。如此,为了真正让磁体通过脉冲式高稳定度大电流,并不能简单给磁体配置一个脉冲式高稳定度的电压源,而是需要一个脉冲式、纹波小、可控、快速反应的电源。强磁场磁体的电源不用于其它装置的供电电源,在需要产生磁场的时候,电能以很快的速度释放至磁体产生强磁场。由于瞬时功率很大,若从电网中取电必然会对电网造成冲击。故而需要电源系统在较长时间内储存大量的能量,然后以此储能电源系统作为缓冲来为实验提供大功率的瞬时电能。佛山电压传感器厂家供应目前的滤波装置级数低,滤波效果较差,输出端 可以采用LCCL三阶滤波器。
在超前桥臂上开关管开关过程中,桥臂上两个谐振电容充放电的能量由谐振电感和负载端滤波电感共同提供,在能量关系上很容易满足。当谐振电感上电流Ip值变小或输入电压变大时,超前桥臂谐振电容充放电时间会变长,即当变换器轻载时,开关管可能会失去零开通条件。在上式中,输入端直流侧母线电压取值为310V,谐振电感电流Ip=Io/K=60/8=7.5A。取值Vin=310V,Ip=7.5A,死区时间留一倍的裕量,在此取值为1.2Us,计算得到clead=15.48109。在此可以取值为15nF。
在电路的控制环节,设计了硬件控制电路并编写了相应的控制程序。硬件电路基于DSP控制芯片,主要由电源模块、采样及A/D转换模块、DSP控制模块、PWM输出模块、驱动电路模块构成。在程序方面,本文着重对移相脉波产生的方式、PID反馈控制的策略进行了研究,同时也完成了信号采集、模数转换、保护控制等模块的程序编写和调试。然后按照补偿电源的参数要 求,选择了基于 TMS320F2812(DSP)的移相全桥变换电路作为补偿电源的拓扑结 构。讨 论了长脉冲高稳定磁场的研究意义、发展现状和现今的难点,基于存在的问题提出 了对强磁场电源系统的优化, 提出了补偿电源的方案。接下来,我们可以讨论两个串联电容器的电压划分。
谐振电感是为谐振电容提供足够的充放电能量,实现滞后桥臂的零电压开通。谐振电感的参数选择对整个电路的软开关都很重要。为了满足能量的要求是希望谐振电感值越大越好,并且大电感可以有效抑制电流的急剧变化,防止振荡,消除尖刺峰值。但是电感值过大会导致更大的占空比丢失,降低了整个装置的效率,并且电感过大,对应阻抗值很大,会导致系统反应慢[19]。相反的,如果电感值偏小,则可能不能为谐振电容提供足够的能量,无法满足软开关,并且桥臂上的上涌和下冲的尖峰电流的影响会变得明显,可能引起正负周期工作状态不对称,增大了开关损耗,使功率开关管温升明显容易引起开关管炸毁。经过磁环将原边电流产生的磁场被气隙中的霍尔元件检测到。广州化成分容电压传感器定制
传感器的输出电压可以表示为这种电路的缺点是。广州化成分容电压传感器定制
在产生移相脉波时,计时器的计时都有一个固定的时基,计时器以时基为参考点开始计数,当比较寄存器中的值和设定值相等就会产生一个比较中断。由此机理,移相角的改变有两种方法:1)不断改变时基;2)不断更新比较值。DSP比较寄存器处于增减计数模式,一般时基是固定的。由于增减计数模式中每一个周期都会产生一个周期中断和下溢中断,于是我们可以利用这两个中断将设定值重置来实现另外一对PWM波的移相。超前桥臂上一对互补PWM波由比较单元1产生,对应的比较寄存器为T1CMPR,即为比较寄存器1的设定值,计数寄存器为T1CNT。滞后桥臂上一对互补的PWM波由比较单元2产生,对应的比较寄存器为T2CMPR,即为比较寄存器2的设定值,为了保证参考坐标的一致性,比较单元2和比较单元1共用同一个计数寄存器。广州化成分容电压传感器定制