企业商机
电压传感器基本参数
  • 品牌
  • 纳吉伏
  • 型号
  • VTD系列电压传感器/VTC系列电压传感器
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型,膺数字型
  • 制作工艺
  • 集成,薄膜
  • 材质
  • 金属,聚合物,陶瓷
  • 材料物理性质
  • 导体,磁性材料
  • 材料晶体结构
  • 单晶,多晶
  • 加工定制
  • 精确度
  • 0.05
  • 额定电压
  • ±15
  • 线性度
  • 0.02
  • 产地
  • 无锡
  • 厂家
  • 无锡纳吉伏科技有限公司
  • 温度稳定性
  • 10ppm/K
  • 测量带宽
  • 2.2MHz
  • 时间稳定性
  • 0.02%/year
  • 输入输出变比
  • 可定制
电压传感器企业商机

PWM波可以由DSP芯片内部的事件管理器EVA或EVB产生,在DSP内部,事件管理器EVA和EVB是完全相同的两个模块。它们都有3个比较单元,每一个比较单元都可以产生一对互补的PWM波,一共可以提供6路PWM波。在此选用其中的4路来驱动逆变桥上的开关管。4路PWM波中选用一路作为基准,将比较寄存器设置为增减模式,在下溢中断和周期中断的时候分别重置比较寄存器的值,并且所重置的这两个数值之和为比较寄存器的周期值。设置好PWM波输出的其他必须配置就可以产生一对互补的PWM波作为超前桥臂上的驱动。下面主要问题是如何产生另一对具有相位差的互补的PWM波。基于对DSP的研究,在此采用全比较单元的直接移相脉冲生产方法。LCCL滤波器相对于LCL滤波器具有稳定的优点。无锡新能源汽车电压传感器服务电话

在对磁体做放电实验时,如果**依靠电力电子变换器为磁体提供极大的脉冲式电能则对该电力电子装置的容量要求特别高,这样增加了建设成本。于是本项目以实验室已有的对磁体放电的电源系统为基础,再利用电力电子装置作为补偿系统,将原有电源系统的精度提高到我们需求的水平。目前采用了高压储能电容器电源和脉冲发电机电源作为磁体供电的主要系统。高压储能电容器组通过充电机对其充电储存能量,需要对磁体放电时打开放电开关,电容器组将储存的能量释放给磁体。电容器组放电效率高,结构简单、控制简单、安全性好。无锡新能源汽车电压传感器服务电话通常,在串联电路中,高阻抗的元件上会产生高电压。

基于DSP的数字控制技术具有很多优点:1)可编程,硬件电路设计完成,可以通过修改程序的方式来改变控制策略。2)采用数字控制方案,可以基于程序来实现较为复杂的先进的控制手段。3)数字化的处理和控制方式可以增强抗干扰能力,减小信号的失真、畸变等。4)可以减小和消除温漂、器件老化等带来的信号误差和测量不准的问题。5)控制的精度和稳定性得到很大程度的提高。6)借助程序和快速反应的元器件实现信号采集和控制的高频化。基于数字化控制电路的明显的优势,数字化也早已是工程实践的一种趋势。本文即采用基于DSP的数字化控制电路。

在科学实验中, 产生强磁场的磁体实际是一个大电感线圈,由大容量的电源系 统瞬时放电, 通过给磁体提供瞬间的大电流,在磁体中产生响应的强磁场。实验中磁体可以等效为电阻Rm和大电感Lm串联,产生的磁场强度和通过电感的电流时呈线性关系的,要想得到高稳定度的脉冲平顶磁场,我们相应的给磁体提供脉冲平顶的大电流。然而上述只是建立在理想的物理模型上得到的理想结果。在工程实践中, 提供 给磁体的大电流实际是给磁体提供一个脉冲式高稳定度的直流电压。板之间的磁场将创建一个完整的交流电路没有任何硬件连接。

图3-6和图3-7所示分别为输出端电压值和电压纹波(图中横纵坐标分别为时间和电压),经过PID闭环反馈后,输出电压值的纹波系数可达0.16%。因为本仿真实验中只加入了电压单闭环反馈,进一步提高精度需要再在外环加入电流反馈环。仿真电路很好的验证了试验参数计算的正确性和合理性,在本电路的初步设计中可以按照仿真电路中参数进行实验电路的搭建。传统的控制技术多是以模拟电路为基础的,其固有的缺陷是显而易见的, 比如 电路本身复杂、模拟器件本身存在差异性、温漂明显、不可编程性。基于这些固有 的缺点,数字化的控制技术优势便展现出来。我们知道一个电容器由两个导体(或两个板)组成。武汉高精度电压传感器设计标准

有两种主要类型的电压传感器: 电容式电压传感器和电阻式电压传感器。无锡新能源汽车电压传感器服务电话

数字控制电路的软件主要包括主程序、各个模块初始化程序、周期中断服务子程序、下溢中断服务子程序、AD中断服务子程序、PID调节子程序等几大部分组成。主程序的主要任务是系统自检,系统初始化,然后循环执行主程序等待中断。初始化是对程序中用到的常量、变量进行有意义的赋值,以及对PWM输出口和DSP数字I/O口设置,中断寄存器的赋值、定时器的赋值、事件管理器中相关寄存器的赋值以及A/D模块中寄存器的赋值也是初始化程序需要完成的任务。为了保证主电路的安全,在初始化完成前,所有的定时器都被禁止,PWM输出比较器也未被使能,PWM对应的输出为高阻态。ADC模块初始化是对A/D采样的模式,采样的通道、转换的方式等进行设置。ADC模块的启动由周期中断完成,采样完成后A/D等待中断响应,采样值倍读取后进行PID计算,计算结果即为下一周期输出PWM的移相角度。整个程序主要任务是时刻监测电路重要信号,保证电路安全工作的前提下,利用DSP内部各个模块实现采集输出端电压电流信号,通过PID子程序处理后得到具有死区时间和相位差的四路PWM波。无锡新能源汽车电压传感器服务电话

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