新年启新篇。2025年年初，惠山区举办2025“惠·鹏飞”人才创新发展大会，会上颁授了2024年度“惠·鹏飞”英才计划创业英才、创新英才、领*人才团队。其中仪坤动力成功入选“惠·鹏飞”英才计划，团队荣获惠山区“领*人才团队”荣誉称号！
无锡仪坤动力成立于2021年，其主要团队成员汇聚于中国船舶712研究所、中集集团、大连造船重工、卡特彼勒、上海电驱动、汉拿电机等国内外行业翘*。公司创始人吴海鹰，曾就职于中国船舶重工集团公司第712研究所，在电机及传动控制系统、发电及控制系统等专业领域，积累了超20年的深厚工作经验，成功攻克诸多重大装备国产化进程中的“卡脖子”技术难题。在吴海鹰的带领下，仪坤动力获得了“第十一届中国创新创业大赛全国赛”（新能源·新能源汽车·节能环保）优*奖等多项国*级、省市级荣誉。该团队基于新型轴向磁通电机的创新研发，已形成百余项发明专利。2022年，仪坤动力吸引了江苏集萃复合材料装备研究所有限公司、无锡创新创业天使投资引导基金、无锡凯丙辰企业管理中心三家机构的青睐，完成天使轮融资，融资金额超千万元。 轴向磁通电机，请认准仪坤动力科技。上海轻量化轴向磁通电机定制解决方案
4月28日，第六届航天航空航海先进作动技术交流会议（简称“三航”作动会议）在上海召开。作为我国“三航”（航空、航天、航海）先进作动技术领域规格高、专业性强、影响力广的行业盛会，吸引了众多业内精英与科研力量汇聚一堂。中国工程院院士曾广商、杨华勇、焦宗夏等行业人物，联合来自国内“三航”领域的前列科研院所、高等院校及技术企业的学者，齐聚上海。与会嘉宾围绕作动技术前沿理论、关键技术突破与产业化应用展开深度研讨，共同探寻“三航”作动技术的创新路径与未来发展方向。
仪坤动力作为受邀企业，凭借“高性能伺服电机”成果亮相会场。会议期间，备受瞩目的"知行"伺服创新联盟理事单位2025新入盟单位授牌仪式隆重举行。仪坤动力董事长吴海鹰代公司上台接受授牌，正式成为联盟理事单位成员。 常州节能降耗轴向磁通电机效果实测仪坤动力科技是一家专业提供轴向磁通电机的公司，有想法的可以来电咨询！
仪坤轴向磁通电机为数据中心冷却系统提供高效静音解决方案。其低噪音设计（<55分贝）与高效变频控制，使机房PUE值降低至1.2以下。某超算中心采用后，年节电量达120万度，运维成本减少40%。电机的冗余设计支持双机热备，确保冷却系统99.99%可用性，成为数据中心低碳化运营的关键技术。此外，仪坤轴向磁通电机的智能监控系统能够实时监测冷却系统的运行状态，预防潜在故障，进一步提升数据中心的稳定性和安全性。其灵活的安装方式，无论是新建数据中心还是改造现有设施，都能轻松适配，简化了安装和调试过程。仪坤电机的这一创新应用，不仅满足了数据中心对高效、静音、可靠冷却系统的迫切需求，更为数据中心行业的节能减排和可持续发展开辟了新的路径。
仪坤动力科技在轴向磁通电机的制造工艺上精益求精，采用智能化生产技术提升产品质量与生产效率。公司引入自动化生产线，实现零部件加工、装配、检测的全流程自动化，减少人为因素影响，产品一致性达到 99% 以上。在关键工序，如磁钢装配、绕组绕制等，采用机器人精确操作，确保精度达到微米级。同时，利用大数据分析技术对生产过程进行实时监控与优化，及时发现并解决潜在问题。智能化制造工艺使仪坤电机的生产周期缩短 30%，生产成本降低 15%，在保证产品品质的同时，提高了市场竞争力，为客户提供更具性价比的产品。轴向磁通电机，就选仪坤动力科技，用户的信赖之选。
在矿山机械的工作环境中，轴向磁通电机的优势得以充分展现，而仪坤动力的轴向磁通电机更是成为了矿山开采的 “得力干将”！矿山环境恶劣，充满了粉尘、碎石、潮湿等挑战，对设备的要求极高。仪坤动力的轴向磁通电机具备高防护等级，采用了特殊的密封设计和防护材料，能够有效防尘、防水、防腐蚀。电机的外壳就像一层坚固的 “防护罩”，能够阻挡粉尘和碎石的侵入，保护电机内部的零部件不受损坏；在防水方面，即使在矿山的雨天或者潮湿环境中，电机也能正常运行，不会因为进水而出现故障；在防腐蚀方面，特殊的涂层和材料能够抵御矿山中可能存在的腐蚀性物质，延长电机的使用寿命。在实际应用中，仪坤的轴向磁通电机被广泛应用于矿用挖掘机、破碎机、自卸卡车等设备中。在挖掘机挖掘坚硬的矿石时，电机能够稳定地输出强大动力，驱动挖掘机的臂部和铲斗灵活运动；在破碎机破碎矿石的过程中，电机强大的扭矩能够保证破碎机高效运转；在自卸卡车运输矿石时，电机为车辆提供可靠的动力，确保车辆在崎岖的矿山道路上平稳行驶，为矿山开采提供了强大动力支持，提高了开采效率，助力矿山行业高效发展 。仪坤动力科技致力于提供专业的轴向磁通电机，有想法可以来我司咨询！上海轻量化轴向磁通电机定制解决方案
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仪坤动力科技在轴向磁通电机的散热技术上持续深耕，研发出新一代复合散热系统。该系统创新性地融合微通道液冷与相变散热技术，在电机内部构建微米级散热通道，冷却液流速提升 3 倍，散热效率提高 40%。同时，采用新型相变材料，当电机温度升高时，材料吸收热量发生相变，进一步增强散热效果。在高功率运行工况下，该散热系统可将电机温升控制在 50℃以内，确保电机长期稳定运行。此技术已成功应用于电动汽车驱动电机，有效解决了高温环境下电机性能衰减问题，为电动汽车的可靠性与安全性提供了坚实保障，助力新能源汽车产业高质量发展。上海轻量化轴向磁通电机定制解决方案
