希连模具计数器的安装示意图可以清晰展示了其安装方式。设备背面设计有两个螺丝孔，安装时只需将其对准原机械计数器的槽孔，然后使用 2 颗螺丝进行固定即可。这种简单直观的安装方式，即使是没有专业技术背景的人员，在参照示意图的情况下也能轻松完成安装操作。安装示意图还可以帮助企业快速了解设备的安装位置和方向，避免因安装不当导致设备损坏或无法正常工作，为企业节省了安装时间和人力成本，提高了设备的安装效率和成功率 。对比传统的模具计数器来说也是节省了很多不必要的操作。两种版本都具有防拆卸功能，一旦发现立刻提示报警。江苏国产模具计数器减少人工成本
江苏林格自动化科技有限公司自主研发的模具计数器已广泛应用于世界500强企业，如施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的这些客户来自电气、家电、通信等多个领域，验证了模具计数器的跨行业适用性。例如，创维集团通过该产品实现了模具生产全流程数字化，而树根互联将其集成到工业互联网平台中，进一步优化了智能制造流程。此外，林格模具计数器拥有多项实用新型和发明专利，技术优势***，成为工业物联网领域的**解决方案。江苏高稳定性模具计数器小程序蓝牙版本工作环境温度-20℃-85℃；4G版本工作环境也为-20℃-85℃。
创维布局一代信息技术、超高清视频产业等多个战略兴产业，在生产过程中对模具管理的要求较高。模具计数器在创维发挥了重要作用，通过采集模具的合模次数、节拍等数据，为企业提供了精确的生产信息，帮助创维优化生产流程，提高生产效率。其防水、耐高温的特性，适应了创维生产车间的复杂环境。此外，模具计数器配套软件的模具状态监控和保养提醒功能，使创维能够及时掌握模具状态，合理安排模具保养，减少了因模具故障导致的生产中断，保障了生产的连续性，提升了企业的市场竞争力 。
林格模具计数器设计注重用户友好性，安装过程*需在原机械计数器槽孔位置固定两颗螺丝即可完成，无需改造模具结构。蓝牙版本需配合工厂内**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用现有运营商网络，无需额外基础设施。两种型号均支持授权锁定功能，安装时需通过权限验证，防止未经授权的操作。这种即插即用的设计大幅降低了部署成本，尤其适合多模具、高频率生产的工业场景。
产品采用电容感应技术，计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，远高于传统机械计数器的精度。数据实时上传至云端（蓝牙版本）或按设定间隔上传（4G版本），确保生产监控的连续性和准确性。三冗余数据存储设计进一步保障了信息的安全性，即使单点故障也不会导致数据丢失。此外，设备支持自主学习功能，能够适应不同模具的开合模动态，进一步提升计数准确性。 希连模具计数器可24h持续生产环境中，电池可保持一年使用寿命。
模具计数器通过物联网技术实现了生产数据的***监控与分析。其实时采**模次数、节拍和停工作时间，并通过云端上传，帮助企业精确掌握产量和成型周期（误差±200ms）。配套软件提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能，实现数字化管理，***降低人工成本。定位功能（蓝牙版精细定位，4G版误差<1km）确保模具位置透明化，消除非法转包风险。数据三重存储和OTA升级功能进一步保障了系统的稳定性和可扩展性。这些优势已得到施耐德、A.O史密斯等世界500强企业的认可，成为提升生产效率与安全管理的重要工具。蓝牙版本电池容量为4G版本为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。。紧凑模具计数器小程序
蓝牙版本可实时上传数据；4G版本生产时，每6h上传，闲置时，每12h上传一次数据。江苏国产模具计数器减少人工成本
模具计数器的网络架构由服务器、蓝牙款基站、4G 款基站和模具计数器共同组成。模具计数器负责采集模具的运行数据，如合模次数、节拍等。蓝牙款模具计数器通过与工厂内部的蓝牙基站进行通信，将数据传输至服务器；4G 款模具计数器则借助运营商的 4G 网络，直接把数据上传到服务器。服务器对这些数据进行存储、分析和处理，企业管理人员可以通过相应的软件平台访问服务器，实时查看模具的运行状态、生产数据统计报表等信息。这种网络架构实现了数据的高效采集、传输和管理，为企业提供了准确的模具生产监控解决方案 。江苏国产模具计数器减少人工成本
