注塑行业MES系统应用

生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作入员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即使发生客户投诉我们也能及时准确地为丹澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。MES系统提升企业生产的应变能力，动态把握，敏捷制造，MES系统就选上海利拓电气有限公司！注塑行业MES系统应用

MES系统用户界面：该模块主要提供上述各系统的数据综合查询功能，根据用户的权限可以进行包括生产调度和计划查询、物料和设备信息查询、生产执行状况查询、产品历史信息查询、生产信息统计查询等工作。对于部分需要人工进行输入的数据，该模块也是其输入的界面MES系统开发平台：企业MES系统关键是实时历史数据库，实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视，可在线存储每个工艺过程点的多年数据，可以提供清晰、精确的操作情况画面，用户既可浏览工厂当前的生产情况，也可回顾过去的生产情况。注塑行业MES系统应用MES系统实时信息采集和反馈使生产管理人员实时掌握新的生产信息，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！

生产执行系统MES系统可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。

MES的主要业务目标：面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成；追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平；物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑MES系统支持在制品追溯状态，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

企业MES系统充分的准备工作：1.基本条件：面向市场的产品定位；开拓进取的领导班子；对MES内涵认识明确；良好的管理基础；持续的员工培训；管理人员与计算机人员的密切配合；合适的软件，有充分的指导与支持。2.需求明确：总体预期目标和分阶段目标；管理层需求分析；流程需求分析；软件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑选系统的准则，二次开发与系统集成。3.管理基础：车间安排机构、规章制度、运行机制；MIRPI/ERP系统；车间作业计划与控制系统；质量管理与控制系统；人力资源管理系统；数据采集与获取系统。4.资金条件：实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算，这是实施ERP系统的必要条件。5.人员素质：良好的员工素质是企业实施MES的必备条件，可以从以下方面进行评估：领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。6.基础数据：包括产品结构、物料、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。7.网络建设：除了一般局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。MES系统使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策，MES系统就选上海利拓电气有限公司！辽宁铸造行业MES系统供应商

MES系统使车间具备实时管理和精益生产管理，实现柔性化制造管理，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！注塑行业MES系统应用

MES系统能源管理模块一：能源监控管理系统目的是提供厂区和车间能源信息的可视化显示，通过对各种采集点采集到的压力、流量等数据，显示每个点的燃气表或者电表的运行状态，并对超出设定范围的运行状态进行报警，提示维护人员进行检修，减少危险的发生，并提高生产效率。以下是监控系统实现的具体功能：车间整体画面显示：在中控室的计算机上可以显示每个车间的流量计的分布情况。并且在画面的每个流量计上都会显示当前设备与运行的状态和各项数值信息。流量计状态监控：实时将现场的流量计和电表采集到的压力、流量、电量等信息通过RS485形式传输给现场接收设备，设备通过光纤将数据发送回监控计算机，计算机在组态软件上显示设备运行状态及参数，对超出设定压力范围的故障状态进行声光报警，提示操作人员故障位置和原因。注塑行业MES系统应用