施耐德电气作为总部位于法国的全球化电气企业,在中国拥有庞大的员工队伍和销售网络。在其生产过程中,引入了南通希连物联科技的模具计数器。通过模具计数器,施耐德电气能够精确统计模具的实时生产数据,如合模次数、成型周期等,有效掌握每日生产产量。同时,模具计数器的防拆卸报警功能和定位功能,保障了模具的安全,杜绝了非法转包风险。在模具管理方面,借助配套软件的模具寿命计算、保养提醒等功能,施耐德电气实现了对模具的科学维护和管理,提高了生产效率,降低了生产成本,为企业的稳定生产和发展提供了有力支持 。希连模具计数器开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数。上海紧凑模具计数器软件

模具计数器凭借先进的技术和创新的设计,在工业领域展现出***优势。首先,其采用电容感应技术进行自主学习计数,避免了机械接触,大幅提升了使用寿命和计数精度(误差*±0.1%)。产品支持蓝牙和4G双版本,蓝牙版通过基站实现实时数据上传和精细定位,4G版则依托运营商网络覆盖更广,适合不同场景需求。低功耗设计搭配耐高温电池(-20℃至85℃),确保在严苛环境下稳定工作1-3年,减少频繁更换电池的麻烦。此外,注塑外壳采用PA66加玻纤材料,兼具耐高温和**度特性,安装*需两颗螺丝,便捷高效。防拆预警功能与模具全生命周期绑定,有效杜绝非法转包,提升管理安全性。上海智能模具计数器软件希连模具计数器统计模具实时生产数据,防拆卸报警,方便管理。

模具计数器具备电容感应计数、防卸按钮、基站定位等功能。电容感应用于感应计数,无机械接触,寿命长;防卸按钮防止异常拆除,绑定模具全生命周期;基站定位则能监管模具位置,杜绝非法转包。此外,计数器还可选配实时温度测量功能。
希连物联的模具计数器配套软件功能强大,包括模具台帐管理、模具状态监控、模具寿命计算与管控等。软件能够汇总所有模具管理清单,掌控模具的当前状态;通过生产次数计算模具使用寿命,并进行保养及报废提醒。同时,软件还提供维保小程序和网页报表等功能,方便企业进行模具管理。
模具计数器软件的网页报表功能为企业提供了直观、多方位的的数据展示方式。网页报表涵盖了模具生产的各个方面信息,包括 100% 模具的实时状态,企业可以清晰看到每台模具是在工作、闲置还是故障。同时,报表还能 100% 监控模具位置以及转包路径,有效将非法转包控制为 0%。此外,通过报表可以 100% 掌握模具生产时的实际周期和生产数量,为企业分析生产效率、优化生产流程提供了准确的数据依据。企业管理人员可以根据网页报表提供的信息,及时调整生产策略,合理安排生产任务,提高企业的整体生产管理水平 。蓝牙版本计数器可以通过接收器对模具进行实时定位。

数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能,更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据,结合云端算法,可生成可视化报表,帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能,避免因模具老化导致的次品率上升。此外,历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台(如树根互联)的对接,模具计数器进一步融入智能制造体系,实现从单点监控到全局优化的跨越,推动企业向数字化、智能化转型。模具寿命计算与管控,通过生产次数计算模具使用寿命。上海紧凑模具计数器软件
希连模具计数器由电池进行供电,使用中更换简单方便,可以长时间进行使用。上海紧凑模具计数器软件
模具计数器的安装过程简单快捷,使用原机械计数器槽孔,*需两颗螺丝即可完成安装。计数器支持蓝牙或4G网络连接,数据上传实时可靠,用户可通过云端平台随时查看模具生产数据。此外,计数器还具备自我学习计数功能,通过算法优化计数准确性,减少人为干预。传统模具管控存在无法精确掌握生产产量、无防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构计数影响寿命等痛点。模具计数器的应用有效解决了这些问题,通过实时数据采集和上传,实现了模具生产的精细化管理;防拆卸报警功能增强了模具管理的安全性;同时,电容计数技术延长了计数器的使用寿命,降低了维护成本。上海紧凑模具计数器软件