在工业生产车间,海康 AGV 发挥着关键作用。以电子制造车间为例,生产环节众多且精细,物料配送需高度。海康 AGV 能依据生产系统下达的指令,按时将各类电子元器件准确送达相应生产工位。其运行平稳,定位精度可达毫米级,可满足电子制造对物料搬运高精度的要求。此外,它还可与自动化生产线无缝对接,在完成物料配送后,自动返回物料存储区待命,整个过程无需人工干预,大幅提升了生产车间的自动化程度,助力企业提高产品质量与生产效率。部署周期短:标准产品可以在2周内上线运行。浙江复合型AGV行业解决方案
在竞争激烈的现代物流行业,物流配送中心作为货物周转的枢纽,作业效率直接关乎企业竞争力。江苏林格自动化有限公司代理海康 AGV 凭借突出的快速转运能力,成为提升货物周转效率的关键力量。当海量货物涌入配送中心等待进出库时,传统人工搬运与低效设备难以满足需求,海康 AGV 却能迅速响应。它搭载高性能驱动系统,以远超人工搬运的速度在仓库内穿梭,通过的定位与抓取技术,快速装卸货物。无论是重型机械零件,还是小件电商包裹,都能在短时间内完成搬运。海康 AGV 的高效运作,缩短了货物在配送中心的停留时长,加快了货物的周转节奏,契合了现代物流快速配送的需求,推动物流配送中心的整体运营向高效、智能方向大步迈进 。浙江复合型AGV行业解决方案续航时间8-10小时,支持自动充电及快速换电模式。

iWMS-1000是海康机器人自主研发的智能仓储管理平台,以低代码开发组件为**,支持3C、汽车、医药等行业的快速适配。系统集成收货、上架、拣货、盘点等全业务流程,通过算法库(如仓位推荐、波次优化)动态优化库存分配,提升作业效率30%。例如,在日上物流项目中,iWMS-1000管理325台AMR,日均处理15万行订单,拣选效率达250行/小时·工作站。其开放生态支持二次开发,用户可自定义流程界面,并通过数字孪生工具PlantMirror实时监控业务运行,实现仓储管理的透明化与智能化。
在电商分拣中心,作业的高效性与准确性直接关系到物流服务的质量。海康 AGV 凭借强大的技术优势,展现出的分拣能力。面对 “双 11”“618” 等购物节期间海量涌入的包裹,海康 AGV 搭载的高清视觉识别系统,能在极短时间内快速捕捉包裹上的信息。借助智能算法,依据包裹的目的地、订单类型等关键信息,迅速规划搬运路径。在实际作业中,海康 AGV 与自动化分拣系统无缝对接,以极高的速度和精度,将包裹准确无误地放置在相应的分拣格口。某大型电商物流基地引入海康 AGV 后,包裹分拣时间缩短了 40%,整体处理能力提升了 50%。这不大幅提升了电商分拣中心的运营效率,更有效满足了电商行业快速发展对物流分拣高效性的迫切需求,助力电商企业在激烈的市场竞争中抢占先机 。汽车行业:支持零部件柔性配送及总装线协同作业。

在新能源电池制造行业,生产环节对环境洁净度和物料搬运的精细度有着严苛要求。海康 AGV 凭借多项独特优势,为行业发展提供了有力支持。其采用全封闭式无尘设计,从选材到结构构造,均严格把控,杜绝在运行过程中产生何灰尘,避免对电池生产环境造成污染。 海康 AGV 搭载高精度定位系统与稳定的驱动装置,在搬运电池原材料与半成品时,不定位精度高,运行也极为平稳,将碰撞损坏风险降至。在电池生产车间,海康 AGV 能够与自动化生产线无缝对接,依据生产节奏,将物料准时、地配送至指定工位。某头部新能源电池制造企业引入海康 AGV 后,生产效率提升 25%,产品不良率降低 15%,既提高了生产效率,又保障了产品质量,加速新能源电池制造行业的智能化绿色转型。某医药企业通过AGV系统满足GMP认证车间物流需求。搬运AGV
内置深度学习模型,可识别托盘、货架等目标物体并自主决策。浙江复合型AGV行业解决方案
林格科技代理的海康机器人是海康威视旗下的创新业务子公司,专注于智能制造与智慧物流领域的**技术研发与产品创新。作为全球**的机器视觉与移动机器人(AMR)解决方案提供商,海康机器人致力于通过AI、物联网(IoT)和自动化技术的深度融合,推动工业智能化升级。公司以“让机器更智能,让制造更高效”为使命,持续优化机器视觉检测、自主导航机器人、智能仓储物流系统等技术,助力全球制造业向数字化、柔性化、无人化转型。未来,海康机器人将持续拓展在新能源、半导体、医药等高精尖行业的应用,打造更开放的智能工业生态。浙江复合型AGV行业解决方案