广达电脑在生产过程中，模具的高效管理至关重要。模具计数器的应用为广达电脑带来了大的效益。通过实时上传的模具生产数据，企业可以准确把握生产进度，及时调整生产计划，确保产品按时交付。电容感应计数技术保证了数据的准确性，为生产数据分析提供了可靠依据。同时，定位功能和防拆卸报警功能，有效防止了模具的非法转包和丢失，保障了企业的资产安全。软件的模具寿命计算与管控功能，帮助广达电脑合理规划模具的更和维护，降低了生产成本，提高了生产的整体稳定性 。希连模具计数器目前共有2个版本，分别为蓝牙版本，4G版本。上海新型材料模具计数器减少人工成本
林格模具计数器的软件系统通过物联网技术实现了模具的全生命周期管理，从生产监控到维保提醒，功能***且智能化。系统首先建立了供应商模具台账，汇总所有模具的管理清单，实时监控模具状态（如在用、闲置、故障等），帮助用户快速掌握模具使用情况。通过精确记录模具的开合次数和成型周期，软件能够自动计算模具的使用寿命，并在需要保养或接近报废时发出预警，避免因模具老化导致的生产事故。此外，系统还支持网页报表功能，以时间线形式清晰展示模具事件记录，包括生产数据、定位信息、拆除状态和电量监控等。这些功能不仅减少了人工管理的成本，还大幅提升了数据准确性和管理效率，确保模具始终处于比较好工作状态。江苏数据化模具计数器使用寿命长希连模具计数器可24h持续生产环境中，电池可保持一年使用寿命。
模具计数器软件的智能维护管理系统通过物联网与大数据分析技术，构建了全生命周期的模具健康管理体系。其保养提醒模块采用双因子动态计算模型，基于模具累计开合次数、单次工作时长、温度应力数据等 12 项关键参数，结合 AI 预测算法自动生成个性化保养周期。系统支持三级预警机制（黄色提醒 / 橙色警告 / 红色停机），保养计划可精确至小时级，通过移动端 APP、企业微信、邮件等多渠道推送，响应准确率达 99.8%。模具预防性维护覆盖率提升至 92%，意外停机时间减少 78%，模具平均使用寿命延长 18%。通过报废管理，企业年减少因模具老化导致的产品不良损失超 2000 万元，提升了智能制造环境下的模具资产利用效率。
江苏林格自动化科技有限公司自主研发的模具计数器已广泛应用于世界500强企业，如施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的这些客户来自电气、家电、通信等多个领域，验证了模具计数器的跨行业适用性。例如，创维集团通过该产品实现了模具生产全流程数字化，而树根互联将其集成到工业互联网平台中，进一步优化了智能制造流程。此外，林格模具计数器拥有多项实用新型和发明专利，技术优势***，成为工业物联网领域的**解决方案。蓝牙版本依靠蓝牙基站定位，4G版本运营商基站定位服务，定位误差小于1km。
模具计数器已成功应用于多家**企业，如施耐德电气、A.O史密斯、中天科技等。这些企业通过引入模具计数器实现了模具生产的精细化管理，提高了生产效率和管理水平。客户反馈显示，模具计数器计数准确、稳定可靠，有效降低了管理成本和维护成本。南通希连物联科技有限公司致力于模具计数器的持续创新和优化。公司拥有一支专业的研发团队和完善的售后服务体系，不断根据市场需求和用户反馈进行产品升级和改进。未来，公司将继续加大研发投入，推出更多智能化、集成化的工业物联网解决方案，为制造业的数字化转型提供有力支撑。两个版本的尺寸为蓝牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。上海新型材料模具计数器减少人工成本
对每一生产次数都进行监控，它必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A ，实时上传模次、成型周期。上海新型材料模具计数器减少人工成本
模具计数器具有注塑外壳，使用PA66粒子及玻纤材料，耐高温且机械强度高。产品设计了低功耗模式，能在24小时生产环境下使用一年，减少更换电池的焦虑。同时，采用电容技术，无机械接触，计数准确且寿命长。计数器还具备高安全性，使用进口一次性锂电池，能在-20℃到85℃范围内安全工作。
模具计数器分为蓝牙款和4G款，两者在尺寸、网络制式、数据上传时间等方面存在差异。蓝牙款需配合蓝牙基站使用，实现实时数据上传；而4G款则无需基站，直接通过4G网络上传数据。两款计数器均具备IP65防水等级，计数误差小于±0.1%，且具备防拆预警功能。 上海新型材料模具计数器减少人工成本
