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    plc控制系统是上个世纪的60年代时，美国推出的一种可编程逻辑控制器。PLC是根据原继电器控制原理发展至今，早在20世纪70年代，PLC的功能是开关量逻辑控制，较早用在汽车制造领域范围内。PLC用来存储执行运算、定时以及顺序控制等相关操作方面的指令，通过数字输入以及输出的相关操作，来掌控各种机器或是机器生产产品的相应过程。PLC控制系统的用处如下：PLC用软件功能，把继电器控制系统里大批量的中间继电器，以及计数器等相关器件代替，减少了相应控制柜的设计和安装，还有接线的工作任务量。第二，PLC或是外部的输入设备出现故障的时候，能够根据PLC上的编程器，或是发光二极管所提供的原因，来查明故障为什么会出现，通过更换模块，能够快速地排除故障再次出现的可能。第三，PLC有非常强的抗干扰能力，平均没有故障的时间超过数万小时，能够用在干扰性较强的工业生产产品的现场。简单来说，PLC能够替代之前旧样式的控制电路，降低成本。而且PLC能够进行大量的运算，为了达到往年老式控制电路，实现不了的功能。 模块可编程逻辑控制器普遍应用于目前的工业控制领域。6ES7212-1HE40-0XB0

  在电梯控制中的应用在电梯控制中，西门子PLC例程被用于双联电梯程序的编写，实现了电梯的自动控制。在化工行业的应用在化工行业中，PLC也得到了广泛应用。例如，在一个化工厂的控制系统中，使用了GEFanuc的PLC产品，实现了对生产过程的精确控制。综上所述，PLC在制造业中的应用非常***，它不仅可以用于控制生产线上的各种设备，还可以用于污水处理、配料、电梯控制等领域。其优点在于可靠性高、抗干扰能力强、功能完善、实用性强、体积小等特点，使得它成为了工业自动化控制的优先设备。6ES7144-6KD00-0AB0高可靠性是PLC成为通用自动控制设备的优先条件之一。

    它以适合的单位显示毫安值，距离或信心）如果回波信心下跌到回波信心门槛值以下，安全故障定时器开始运行。当计时到达时，字符LOE每2秒替代主读数显示，而且可靠回波指示被不可靠回波指示替代.当有效读数被接受到，液位读数显示回到正常操作。编程模式.设定参数来配合你的特殊应用.在任何时刻编程模式化来改变参数值和设定运行条件.对于本地编程，使用西门子妙声力手操器.对于远程编程，使用PC运行PDM或Hart手持通讯器安装位置.建议：..周围环境温度在-40到80度..易于观察显示和通过手操器编程..适于额定外壳和材料结构的环境.预防：..避免接近高压或电线，高电压或电流接触，和变频电机速度控制..避免对来自障碍物或进料口对发射路径的干扰..避免安装在容器的位置西门子为广大工业企业打造的“聚焦数字化?转型正当时”2019巡回交流会郑州站圆满收官。截止目前，2019巡回交流会已在北京、天津、石家庄、邯郸、保定、武汉、郑州等全国范围的主要工业城市*举办，累计吸引2000多家工业企业负责人到场交流。西门子从广大客户需求出发提出“数字化转型三步走”的策略，提供DEPC的一站式解决方案和服务，其智能制造整体解决方案、数网星工业云平台等新产品新技术亮相公众视野。

SIMATIC S7-1200，CPU 1211C， 紧凑型 CPU，DC/DC/DC， 机载 I/O： 6 个 24V DC 数字输入；4 个 24V DC 数字输出； 2 AI 0-10V DC， 电源：DC 20.4-28.8V DC， 程序存储器/数据存储器 75 KB一般信息产品类型标志CPU 1211C DC/DC/DC固件版本V4.6附带程序包的● 工程系统STEP 7 V18 及以上版本电源电压额定值 (DC)● DC 24 V是允许范围，下限 (DC)20.4 V允许范围，上限 (DC)28.8 V反极性保护是负载电压 L+● 额定值 (DC)24 V● 允许范围，下限 (DC)20.4 V● 允许范围，上限 (DC)28.8 V耗用电流（额定值）300 mA; * CPU耗用电流，比较大值900 mA; CPU 连同全部扩展模块接通电流，比较大值12 A; 28.8 V DC 时I²t0.5 A²·s输出电流用于背板总线 (DC 5 V)，比较大值750 mA; 针对 CM 比较大为 5 V DC传感器供电24 V 传感器供电● 24 VL+ 减去 4 V DC（最小值）功率损失功率损失，典型值8 W存储器工作存储器● 集成75 kbyte装载存储器● 集成1 Mbyte● 插拔式（SIMATIC 存储卡），比较大值带有 SIMATIC 存储卡缓冲● 存在是● 免维护是● 不带电池是CPU-处理时间对于位运算，典型值0.08 µs; / 说明对于字运算，典型值1.7 µs; / 说明对于浮点运算，典型值2.3 µs; / 说明CPU-组件组件数量（总计）DBs、FCs、FBs、 由于模块控制器PLC应用的普遍性，各种机型所具备的指令系统也就不完全相同。

4.PLC的构成4.1I/O模块I/O分为开关量输入，开关量输出，模拟量输入，模拟量输出等模块。PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反4.2CPUCPU是PLC的**，起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU，它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中。同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成，CPU单元还包括**芯片、总线接口及有关电路，是PLC不可缺少的组成单元。基本的PLC组件必须足够灵活并可配置，以满足不同工厂和应用的需求。6ES7216-2AD23-0XB0

可编程控制器综合实训装置结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、先进性。6ES7212-1HE40-0XB0

4.体积小、功耗小、性价比高——以小型PLC（TSX21）为例，它具有128个I/O接口，可相当于400～800个继电器组成的系统的控制功能，其尺寸*为216×127×110mm3，重2.3kg，不带接口的空载功耗为1.2W，其成本*相当于同功能继电器系统的10～20％。PLC的输入输出系统能够直观地反应现场信号的变化状态，还能通过各种方式直观地反映控制系统的运行状态，如内部工作状态、通讯状态、I/O点状态、异常状态和电源状态等，对此均有醒目的指示，非常有利于运行和维护人员对系统进行监视。 5.编程简单、容易掌握——PLC是面向用户的设备，PLC的设计者充分考虑了现场工程技术人员的技能和习惯。大多数PLC的编程均提供了常用的梯形图方式和面向工业控制的简单指令方式。编程语言形象直观，指令少、语法简便，不需要专门的计算机知识和语言，具有一定的电工和工艺知识的人员都可在短时间内掌握。利用**的编程器，可方便地查看、编辑、修改用户程序。 6ES7212-1HE40-0XB0