质量日立PLC电源模块销售

日立MICRO-EH通用的可拆卸式端子台与MICRO-EH通用采用与MICRO-EH（20点/40点/64点）相同的可拆卸式端子台。并且端子台的信号排列也完全相同。因此无需拆除现有接线，*通过替换端子台即可轻松将MICRO-EH置换为MICRO-EHV。与MICRO-EH通用【高功能版】功能更加丰富强大、便利配备Ethernet端口MICRO-EHV高功能版标准配备了Ethernet端口和USB存储器用端口。与RS-485选件板结合使用,可实现4系统的通信,可构筑既与现场设备的连接,也可与上位信息情报系统网络连接的机械设备系统。输出模块 EH-YT8 8点、12/24V DC、晶体管输出（漏型）、0.5A、可拆卸式端子台 30 。质量日立PLC电源模块销售

日立PLC精心于充实功能及使用方便性的**机型配备Ethernet通信、USB存储器功能64点高功能版40点高功能版56作为一体式紧凑型PLC，除了具有丰富功能之外，追加了Ethernet通信功能和USB主站功能，可作为一般工业领域和情报信息管理领域无缝连接的**控制器，满足更多的客户要求。●基本单元I/O点数20点/40点/64点●全部机型标准配备连接编程软件（ControlEditor）用USB端口（TypeB）●高功能版配备了Ethernet端口和连接USB存储器用端口（TypeA）可实现向USB存储器的数据记录・追踪）（CSV数据记录.辽宁选择日立PLC电源模块EH-YT64 64点、12／24V DC、晶体管输出(漏型)、0.1A、连接器式 120。

上海恒立盛智能控制工程有限公司是日立产品代理商，提供专业的技术支持和一体化的解决方案。电源： DC24V/AC100~240V） ・测温电阻输入4ch.模拟量输出2ch.电压/电流可切换 （电源： DC24V/AC100~240V） ・热电偶输入4ch.・热电偶输入4ch 模拟量输出2ch.电压/电流可切换 （电源： DC24V） ・DC输入40点 继电器输出24点 （电源：） DC24V/AC100~240V） ・DC输入40点 晶体管输出24点 （电源： DC24V）输入24点/输出16点 （电源： DC24V/AC100~240V） 输入40点/输出24点 （电源： DC24V/AC100~240V） 输入24点/输出16点 （电源： DC24V/AC100~240V） 输入16点/输出12点 （电源： DC24V/AC100~240V） 输入40点/输出24点 （电源： DC24V/AC100~240V） 输入40点/输出24点 （电源： DC24V/AC100~240V）

日立模块型EHV系列共同的编程软件（Control Editor） ●调试时便利的输入・输出刷新禁止功能和常数扫描功能 ●采用与MICRO-EH系列共同的可拆卸式端子台， 且扩展单元也共通， 因此可轻松实现由MICRO-EH向MICRO-EHV的置换 ●标准配备Modbus-RTU（RS-485）主・从站功能， 不仅可与支持Modbus-RTU的设备连接・通信， 更可与日立变频器、ORIENTAL MOTOR步进电机、欧姆龙温度调节器实现无通信程序连接・通信 ●Modbus-TCP（Ethernet）功能之外， 更配备了Modbus-TCP/RTU网关功能（高功能版）精心于充实功能及使用方便性的**机型 【高功能版】【标准版】共通功能 标准配备了连接PC用USB端口。EH-YT32H POM-TM、POH-TM替换用32点、晶体管输出（漏型）、连接器式 90 。

扩展单元28点EH-D28EDTDC24VDC24V16点晶体管12点（漏型）★1EH-D28EDTPDC24VDC24V16点晶体管12点（源型）★1EH-D28EDTPSDC24VDC24V16点带短路保护晶体管12点（源型）★1EH-D28EDRDC24VDC24V16点继电器12点★1EH-A28EDRAC100/200VDC24V16点继电器12点★1扩展单元64点EH-A64EDRAC100/200VDC24V40点继电器24点★1EH-D64EDRDC24VDC24V40点继电器24点★1EH-D64EDTDC24VDC24V40点晶体管24点（漏型）★1EH-D64EDTPSDC24VDC24V40点带短路保护晶体管24点（源型）1 ★EH-XD64 64点， 24V DC 输入、连接器式、输入响应1ms 80。黑龙江日立PLC电源模块量大从优

EH-YTP32E 32点、12／24V DC、晶体管输出(源型)、0.2A、可拆卸欧洲型端子台 90。质量日立PLC电源模块销售

1.需求分析5：1.工艺理解：深入了解自动化生产过程的工艺要求，包括生产流程、设备动作顺序、控制精度、速度要求等。例如在汽车制造生产线中，要清楚各个工位的操作流程以及对PLC控制的具体需求，如焊接工位的焊接时间、压力控制，装配工位的零部件识别与装配顺序控制等。2.功能需求确定：明确系统需要实现的具体功能，如逻辑控制、顺序控制、过程控制、运动控制等。对于一些需要精确位置控制的设备，如数控机床，运动控制功能是关键；而对于化工生产过程，过程控制功能则更为重要。质量日立PLC电源模块销售