新质生产力，焕新正当时丨卧龙节能助力环保产业设备换新改造改造介绍本次改造为环保风机的节能改造项目，客户为电子/半导体行业日本**企业。针对该企业生产车间的废气排放，对其环保风机系统进行节能改造换新，同时搭配智能化控制系统模块，赋能企业降本增效、低碳生产。国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动势在必行，各地**正积极推进传统产业的绿色低碳改造。卧龙节能助力环保产业的低碳化，为企业提供环保风机的节能改造总包服务，提高企业新质生产力。客户痛点问题1设备老化严重原厂风机电机和叶轮年久老化、风机运转效率降低，导致能耗增大。2设备能效低原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低。3智能化程度低只能手动调节设备运行频率，设备数据无法采集。改造后，冷却塔噪音降一半，邻里零投诉。安徽卧龙ATBEC风机供应
卧龙每年发布《中国冷却塔节能改造白皮书》，汇总气候分区、负荷特征、投资回报案例。白皮书可在官网**下载，成为设计院、节能公司、物业经理的桌面工具。许多高校把白皮书列为课程辅助教材，让下一代工程师从学生时代就认识EC风机。在地铁站空调机房，空间紧凑、散热差。卧龙把ATB-EC风机做成前倾+后倾双级串联形式，在同样直径下压头提升40%，电机功率反而下降。改造后，机房温度下降3℃，值班人员不再汗流浃背，设备故障率同步下降。长宁区卧龙ATBEC风机成本EC风机智能休眠，负荷低时自动降速。
AC风机与EC风机调节风量的区别两种调节方式离心风机容量是按照工艺设备所需最大风量选择的，但实际生产运行时设备所需的风量时大时小。因此，根据运行所需调节离心风机的风量是实现离心风机节能运行的常用方法，通常EC风机用无极调速的方式调节风量，AC风机用调节风阀的方式调节风量。1、无极调速-EC风机利用无极调速来控制电机转速,根据转速的高低来调节风量，EC风机节能原理是基于风量、压力、转速、转矩之间的关系，风量与转速成正比，电机轴功率与转速的立方成正比。采用控制转速控制风量，操作简单，功率损耗低，节能效果相当可观。电机交流调速方式有多种，例如变极调速、变频调速等。随着变频技术的发展和普及，变频器产品高性能，采用变频器调速实现离心风机的节能开始逐步取代风阀控制的方案。2、调节风阀-AC风机用关闭风阀来减轻离心风机负载的方式和调节风阀的开度控制风量，在这个过程中，电机轴功率与风量成正比。采用调节风阀来控制风量方法的***是成本低、控制简单，是工业生产中一直沿用的方法。但其缺点离心风机设备的运行效率***降低，功率损耗大，节能效果不明显。
采用智能数字化生产控制系统：如果设计为全厂空调系统群控方案，节能驱动控制器根据传感器传输的数据，经过智能算法，计算出风机比较好的运行工况，达到该工艺线全智能数字化生产。**终可以提高约15%~30%左右的节能率。节能分析和经济效益通过改造前后的数据对比，平均每小时运行功率从194kW下降到100kW，在将其一级活性炭废气处理工艺路线升级为二级活性炭废气处理工艺路线的同时，节能率仍达到49%，远超预期效果。也满足其增大风量的需求，为后续生产提供保障。风柜节能，卧龙赠送三年云端监测服务。
空调风柜改造时，常遇到机房层高不足、无法整体吊装的问题。卧龙把风机模块拆分为叶轮段与电机段，现场用快装卡箍连接，两人半小时完成组装。风机自带四点减震垫，无需额外做减振台座，省工省料，也避免破坏原机房防水。卧龙与多家冷水机组厂家建立联合实验室，模拟不同冷凝压力、不同湿球温度下的风机性能曲线。实验数据显示，当湿球温度从20℃升至28℃时，ATB-EC风机自动提速，功率*增加15%，而传统风机功率增加达30%，节能优势在高温季愈发明显。采用EC电机的卧龙风机，低噪运行，守护办公宁静。卧龙ATBEC风机价格信息
ATB-EC风机通过ERP2025能效认证。安徽卧龙ATBEC风机供应
焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。安徽卧龙ATBEC风机供应
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