企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

BMS 测试系统中的通信测试环节至关重要。在电动汽车等应用场景中,BMS 需要与整车控制系统进行高效、准确的信息交互。领图电测的 BMS 测试系统能验证 BMS 与整车控制系统之间的通信能力。例如,通过 CANoe 实现仿真和试验的开发与监控等功能,进行残余总线节点仿真、模型仿真、状态机仿真、程序控制及数据监控。在测试过程中,通过通信模块将相应指令及输出期望值发送给电芯模拟器、高压模拟器等设备,模拟车辆其他模块与 BMS 进行数据交互,确保 BMS 在复杂通信环境下能准确传输和及时处理信息,保障车辆各系统间的协同工作。​BMS测试系统,让电池性能一目了然!云南BMS测试系统

在电池管理系统的生产过程中,BMS 测试系统的不同工位承担着不同的关键测试任务。以领图电测的 BMS 测试设备为例,BMS 烧录工位如同给电脑安装操作系统,通过通用接口设计,可针对不同产品进行底层程序烧录,支持自动、手动工装对接 DUT,采用可编程电源供电,适应多种产品需求。BMS PCBA FCT 自动化功能测试系统则利用电池模拟器、直流电源、程控电阻等模拟 BMS 应用环境参数,验证 BMS 的检测、保护、继电器驱动等功能。后续还有 Hipot 安规测试、带载老化测试、APP 烧录、EOL 下线测试等工位,各工位协同工作,确保 BMS 产品质量。​云南BMS测试系统设备BMS测试系统+数据分析平台 | 智能诊断,优化电池性能。

BMS测试系统——保障电池安全与性能的关键点利器

在新能源汽车、储能系统等蓬勃发展的当下,电池管理系统(BMS)的重要性不言而喻,而BMS测试系统则是确保BMS可靠运行的关键。BMS测试系统能够对BMS的各项功能进行全方面且精细的检测,涵盖电池电压、电流、温度等参数的监测准确性,以及充放电控制、均衡管理、故障诊断等功能的稳定性。通过BMS测试系统,工程师可以在研发阶段就发现潜在问题,及时优化BMS算法和硬件设计,避免产品在后期使用中出现安全隐患。对于电池制造商和系统集成商来说,拥有先进的BMS测试系统,不仅能提升产品质量,还能缩短研发周期,增强市场竞争力。我们的BMS测试系统采用先进的测试技术和高精度的传感器,能够模拟各种复杂的实际工况,为用户提供可靠的测试数据和专业的分析报告,是您在电池管理领域不可或缺的得力助手。

选择领图电测的 BMS 测试系统具有诸多无可比拟的优势。它具备高精度测试能力,采用先进测试技术和算法,确保电池参数测试结果准确可靠,为 BMS 性能评估提供坚实数据基础。测试速度快,高速数据采集与处理能力可在短时间内完成大量任务,提升生产和研发效率。功能多样,涵盖多种测试模式,满足不同类型电池测试需求。系统稳定可靠,经严格质量控制和测试验证,能长时间稳定运行。操作界面友好,简单直观,易于上手,即使非专业人员也能轻松使用,为用户提供测试解决方案。先进的BMS测试系统支持多协议通信测试,确保BMS与整车、充电桩等设备兼容,保障系统协同。

在储能领域,BMS测试系统同样发挥着不可或缺的作用。储能系统广泛应用于电网调峰、分布式能源存储、家庭储能等多个场景,其性能和可靠性直接关系到能源的利用效率和系统的安全运行。BMS测试系统可以对储能系统中的BMS进行各方面测试,验证其在不同负载条件下的控制策略和保护机制是否有效。例如,测试BMS在电池组充放电过程中的均衡能力,确保每个电池单体都能在合适的状态下工作,延长电池组的使用寿命;检测BMS对电池故障的快速响应和准确诊断能力,避免故障扩大导致整个储能系统瘫痪。便携式BMS测试系统方便现场测试,可快速对电池组中的BMS进行故障排查和性能评估。云南BMS测试系统

储能系统BMS测试系统可模拟大规模电池组运行,评估其能量管理与故障诊断能力,提升系统稳定性。云南BMS测试系统

在电池技术日新月异的如今,如何快速迭代产品,抢占市场先机,成为企业关注的焦点。BMS测试系统以其高效、灵活的测试能力,为电池研发提供了有力支持。通过自动化测试脚本,测试系统能够快速执行大量测试用例,大幅缩短测试周期。同时,测试系统还支持模型参数化配置,用户可根据实际需求灵活调整测试参数,模拟不同应用场景,加速产品优化。高效研发,让电池产品更快上市,满足市场需求。

BMS测试系统不仅是一个测试工具,更是一个智能分析平台。测试过程中,系统会实时记录并分析电池状态数据,包括电压、电流、温度变化曲线等。通过大数据分析技术,系统能够挖掘出电池性能瓶颈,为优化BMS算法、提升电池性能提供数据支持。此外,测试系统还支持故障注入功能,模拟电池故障场景,帮助工程师提前发现并解决潜在问题,确保电池系统的稳定性和可靠性。智能分析,让电池性能持续提升,带领行业技术革新。 云南BMS测试系统

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