繁易自创立以来,坚持以研发驱动产品升级,目前公司研发团队占比超过40%,覆盖嵌入式系统、硬件电路、通讯协议、软件工具等关键方向。繁易PLC正是在这种全栈研发架构下实现功能整合与结构优化的。产品从控制逻辑到通讯链路,再到系统调试平台,均由公司自主设计开发,便于持续迭代与响应现场需求变化。在工业现场日益重视系统协同与快速部署的趋势下,繁易PLC与自研人机界面、伺服系统形成了稳定可靠的整体控制链条,减少了跨品牌系统集成的复杂性。繁易PLC融合云、边、端技术,可灵活构建分布式控制与数据协同架构。国产PLC功能特点

繁易PLC在产品兼容性方面也进行了系统化规划,便于客户在构建自动化系统时自由选型组合。不同系列PLC之间共享统一的通讯驱动体系和程序框架,减少在多设备系统集成时的协议适配和程序重构工作量。无论是使用HMI与PLC组合控制,还是多台PLC之间进行数据共享与互联,繁易均提供标准化的接口与工程工具,降低系统对接复杂度。以FL7为例,其具备多串口、多以太网接口设计,方便与机器人、视觉系统等第三方设备快速组网。FC5系列也提供丰富的IO和扩展接口,可根据需求配置模拟量、脉冲控制、温度采集等功能模块,拓展控制边界。推荐款PLC技术支持繁易PLC通过以太网、串口等方式连接上下位设备,构建高效数据通道。

繁易PLC诞生于公司深耕工业自动化领域的长期技术积累中,依托于完整的研发、制造与服务体系,构建了集控制、连接、计算、协同于一体的自动化解决方案。在上海总部的基础上,公司在苏州与武汉设立了研发中心,持续提升PLC软硬件能力,适配复杂的工业应用需求。同时,深圳与苏州的生产基地保障了产品的制造一致性与交付效率。繁易PLC面向制造现场不同层级的控制任务,适用于从设备层到产线级的各类智能化应用。通过软硬件协同设计,PLC不仅具备逻辑运算与过程控制能力,也通过与物联网平台的结合,拓展出远程运维、数据采集等功能场景。
繁易FL7和FL8系列PLC内置以太网端口及多种串口接口,支持包括Modbus-TCP、Modbus-RTU、CANopen、OPC UA和EtherCAT等主流工业通信协议。该设计方便设备快速接入产线级网络,实现与PLC、触摸屏、上位机和SCADA系统的无缝通信。多网络连接能力支持设备之间的灵活互联和数据共享,促进自动化系统的协同运行。通过标准化协议的支持,用户能够将繁易PLC融入现有工业体系,提升系统整体运行的协调性和响应速度。网络配置简便,无需复杂编程,便于现场工程快速部署。繁易FL8系列PLC适配多种驱动器与现场设备,增强项目集成灵活度与适应范围。

繁易PLC不仅注重控制性能的优化,还将设备联网能力作为重要发展方向。FL7和FC5系列支持多种工业总线与云平台对接能力,使得现场数据能够与上层系统实现顺畅互通。特别是在分布式运维、能源监测、设备运行状态可视化等场景中,PLC作为边缘控制节点,不但承担逻辑处理任务,也能通过内置数据接口实现远程诊断和参数调整。繁易自研的FlexemCloud平台与PLC控制器深度适配,用户可轻松完成云组态、告警推送、数据采集等任务,快速建立“设备-平台-用户”的交互闭环。同时,为保障通信安全,系统也集成了多重访问控制机制和传输加密功能,适应工业互联发展趋势。繁易FL8系列PLC提供7点200KHz脉冲输入,支持高频信号采集与编码器接入。多功能PLC解决方案
繁易PLC支持多种主流工业通讯协议,便于与现场设备实现高效互联。国产PLC功能特点
繁易FC5及FL7系列PLC均具备高速脉冲输入输出能力,支持多点脉冲控制,适合高性能运动控制应用。高速脉冲输出可支持直线插补、圆弧插补、电子齿轮和电子凸轮等多种高级运动控制算法,满足复杂运动轨迹的管理。内置高速脉冲输入通道支持多种编码器信号,保证运动反馈的实时性和准确性。这些功能特别适合机器人、包装机械、印刷设备等对运动控制性能有较高要求的自动化设备。配合标准化运动控制指令,用户能够轻松实现多轴同步、飞剪追剪等复杂运动逻辑。国产PLC功能特点