企业商机
PEEK基本参数
  • 品牌
  • 雄毅华
  • 牌号
  • XYH
  • 类型
  • 正牌料
  • 用途级别
  • 医用级,食品级,通用级,电子电器部件,纤维,板材级,型材,运动器材,管材级
  • 加工级别
  • 吹塑级,挤出级,注塑级
  • 密度
  • 1.5g/cm3
  • 拉伸强度
  • 3kg/cm2
  • 弯曲强度
  • 100kg/cm2
  • 缺口冲击强度
  • 63kg.cm/cm
  • 断裂伸长率
  • 0.09
  • 成型收缩率
  • 0.05
  • 热变形温度
  • 300
  • 透光率
  • 0.01
  • 吸水率
  • 0.01
  • 氧指数
  • 1
  • 阻燃等级
  • V0
  • 包装规格
  • 620*1200
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 深圳市雄毅华绝缘材料有限公司
  • 特性级别
  • 耐磨,抗化学性,耐高温,防静电
  • 外观颜色
  • 黄色,黑色
PEEK企业商机

随着新能源汽车爆发式增长,PEEK板因轻量化和耐高温性能成为行业热搜关键词。在电池系统中,PEEK板用于制作电芯隔膜、电池支架,其阻燃特性可有效降低热失控风险,提升安全性;电机部件中,PEEK齿轮和轴承能减少摩擦损耗,延长续航里程。更引人注目的是,特斯拉、比亚迪等头部车企已将其纳入高压连接器主要材料,替代传统塑料和金属。行业专业分析:“PEEK板的应用可使电动车减重15%,能耗降低10%。PEEK板近期因在医疗和环保领域的创新应用屡登热搜。在医疗方面,其3D打印定制化颅骨修复板走红网络,患者术后无需二次手术调整,且材质与人体骨骼接近,避免“金属过敏”问题。牙科领域则用PEEK制作隐形义齿支架,兼具美观和耐用性。环保方面,PEEK板被用于化工设备衬里、废水处理滤板,其耐酸碱特性比不锈钢寿命长5倍,大幅减少废料产生。网友惊叹:“从人体骨骼到工业废水,PEEK板真是‘能上天入地’!”更有科普博主算账:“虽然单价高,但全生命周期成本反而更低,环保又省钱。”PEEK板在航空航天领域用于制造发动机部件及结构件,其耐高温、轻量化特性有效提升飞行效率与安全性。切割加工PEEK工业化

切割加工PEEK工业化,PEEK

在航空航天领域,PEEK板的优越性能使其成为不可或缺的关键材料。现代航空发动机对材料的要求极为严苛,需要在高温、高压、高转速的极端环境下保持稳定性能。PEEK材料长期使用温度可达260℃,短期可耐受300℃高温,完全满足航空发动机舱内零部件的使用要求。与传统金属材料相比,PEEK制成的轴承保持架、密封件、齿轮等部件重量减轻约70%,有效降低飞机燃油消耗。其优异的自润滑性能可减少80%以上的摩擦损耗,延长零部件使用寿命3-5倍。在飞机内饰方面,PEEK材料符合严格的阻燃标准(符合FAR25.853要求),燃烧时烟雾和有毒气体释放量极低,大幅提升飞行安全性。空客A350和波音787等新型客机已宽泛采用PEEK复合材料制造机舱支架、管路系统等关键部件。此外,PEEK材料在航天器热防护系统、卫星结构件等方面也发挥着重要作用,其出色的抗辐射性能可有效抵御太空环境中的宇宙射线和原子氧侵蚀。河南航空航天都在用的半导体PEEK机器人线缆外护套使用PEEK板,耐弯曲疲劳特性保障百万次运动可靠。

切割加工PEEK工业化,PEEK

深圳市捷承电子材料生产的PEEK板作为一种高性能工程塑料,凭借其独特的性能组合,在多个工业领域展现出宽泛的应用价值。在航空航天领域,PEEK板因其轻质、强度、耐高温和耐腐蚀等特性,被用于制造飞机结构部件、航空发动机部件、航空电子设备外壳及航天飞行器部件等,有效减轻了飞机重量,提高了飞行效率,同时确保了设备在极端环境下的稳定运行。在汽车工业中,PEEK板的强度、耐磨损和耐高温性能使其成为发动机部件、传动系统部件及汽车内饰部件的理想材料,不仅提升了发动机的工作效率,还降低了油耗和磨损,为整车节能贡献了力量。在医疗领域,PEEK板的生物相容性、耐高温和耐腐蚀等特性使其成为医疗植入物、医疗设备部件及牙科应用的理想选择,如人工关节、脊柱融合器、高频电刀外壳及牙种植体等,为患者提供了更加安全、有效的治疗方案。此外,PEEK板在电子电气、石油天然气及食品加工等领域也有着广泛的应用,如电线电缆绝缘层、电子连接器、密封件、刮刀及高温环境部件等,其优异的绝缘性能、耐腐蚀性和耐磨性确保了设备在恶劣环境下的稳定运行。综上所述,PEEK板以其优越的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的理想材料,为现代工业的发展提供了有力的支持。

黑色PEEK板在医疗领域的应用体现了其生物相容性和功能性优势。经过改性处理的黑色PEEK板不仅保留了原色PEEK的生物惰性,还通过添加碳纤维等成分增强了耐磨性和射线穿透性,成为骨科植入物的当选材料。例如,脊柱椎间融合器和关节界面螺钉采用黑色PEEK板制造,其弹性模量接近人体骨骼,减少了应力遮挡效应,促进了骨整合。在颅骨修复手术中,3D打印的黑色PEEK板可根据患者缺损形状准确定制,恢复解剖结构的同时,避免了传统金属材料的异物感。此外,黑色PEEK板在牙科领域的应用也日益宽广,如牙种植体和间隙保持器,其低摩擦系数和耐腐蚀性确保了长期稳定性,提升了患者舒适度。化工离心机转鼓密封选用PEEK板,耐有机溶剂腐蚀且动平衡性能稳定。

切割加工PEEK工业化,PEEK

深圳市捷承电子材料生产的PEEK板在人形机器人领域中,PEEK板构建起智能骨架。特斯拉Optimus Gen2采用PEEK关节连接件后,单台用量达6.6kg,关节扭矩密度提升30%。在某医疗机器人中,CF/PEEK机械臂通过梯度孔隙设计实现0.5mm间隙控制,配合脑脊液引流系统,更令人惊叹的是4D打印PEEK支架的应用,通过体温响应设计实现动态支撑,某临床案例显示,骨折愈合时间缩短至传统方法的60%。作为未来技术的创新载体,PEEK板正在突破传统材料极限。在固态电池领域,PEEK-硫化物复合电解质实现离子电导率8×10⁻³ S/cm,某实验室数据显示,500次充放循环后容量保持率达92%。在量子计算领域,PEEK晶圆卡盘通过即低热膨胀系数设计,在20±0.5℃环境中实现纳米级定位精度。更值得期待的是生物降解PEEK的研究,通过羟基磷灰石复合技术,某动物实验显示材料在12个月内完成80%质量降解,为可吸收医疗植入物开辟新路径。医疗假体关节采用PEEK板制作,弹性模量接近人体骨骼减少应力遮挡导电防静电批发PEEK构件

PEEK-HPV级添加PTFE和石墨,低摩擦系数,适用于高负荷滑动轴承,减少维护需求。切割加工PEEK工业化

黑色PEEK板在新能源领域推动了效率与安全的双重提升。在风力发电中,其耐疲劳性和耐候性使其成为齿轮箱部件和发电机绝缘材料的优先,能够在-40℃至150℃的宽温域内保持性能稳定。例如,维斯塔斯风力发电机组的轴承保持架采用黑色PEEK板制造,通过低摩擦设计减少了能量损耗,提升了发电效率。在氢燃料电池领域,黑色PEEK板的耐化学腐蚀性可抵御氢气和酸性电解液的侵蚀,其制造的双极板和密封件确保了电池堆的长期密封性,降低了泄漏风险。此外,黑色PEEK板在太阳能跟踪系统中作为传动部件,通过轻量化设计减少了电机负荷,提升了光伏电站的整体发电量。切割加工PEEK工业化

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广东PEEK密度 2026-01-19

深圳市捷承电子材料生产的PEEK板(聚醚醚酮)是一种主链含酮键和醚键的结晶性特种高分子材料,其玻璃化转变温度达143℃,熔点334℃,负载热变形温度高达316℃,可在250℃下长期使用,瞬时耐温达300℃。材料兼具强度、高模量、耐化学腐蚀(只浓硫酸可破坏)、阻燃(UL94V-0级)、低摩擦系数及接近金属铝的线胀系数,尺寸稳定性优异,被誉为“塑料界的黄金”。在航空航天领域,PEEK板因耐辐射、耐原子氧侵蚀的特性,被用于制造卫星天线支架、热交换器刮片及火箭发动机密封件。医疗领域中,其生物相容性(通过ISO 10993和USP Class VI认证)与无磁性特性,使其成为颅骨修补、脊柱融合器及MRI...

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