焕新改造服务本次改造对象为长三角某**电源生产企业，具有六十余年蓄电池生产历史。针对该企业极板铸板工序车间的废气处理，我们对其车间环保风机进行***的焕新改造升级，将原厂皮带传动的传统风机更换成卧龙高效智慧环保风机，同时安装智能计量电表（可远程查看数据）。并预留了物联端口，为全厂设备的物联管理做好准备。节能改造效果通过改造前后的数据对比，设备每日平均运行功率从，节能率；每台设备每日用电量从1,439kWh下降到，每日节约用电量，节电率为，接近节约了原用电量的一半，年节电232,480度。与此同时，改造后运行风量也得到***增加，满足了喷淋塔和过滤塔的风量风压需求，并且有20%以上的风量冗余，为后续生产设备增加提供了保障。设备的占用空间更少，运行噪音更低。风柜节能，卧龙给出可量化的节电报告。黄浦区卧龙ATBEC风机发展现状
冷却塔节能改造的经济账可以这样算：一台200kW冷却能力的横流塔，原风机功率11kW，年运行4000小时，电费约。更换，实际运行功率降至，年省电费，再加减省皮带、轴承、油脂费用，投资回收期约24个月。若当地有尖峰电价或碳交易补贴，回收期可再提前半年。空调风柜节能常与空调水系统联动。卧龙工程师会在改造前读取冷冻水供回水温差与末端负荷曲线，发现部分风柜存在大流量小温差现象。通过加装EC风机与变频水泵，把“大马拉小车”变成“小车拉大车”，冷冻水流量下降20%，主机COP随之提升，整栋建筑空调能耗在一个月内下降15%，业主直呼“像换了一台新主机”。 黄浦区卧龙ATBEC风机发展现状冷却塔节能改造，投资回收期不到24个月。
AC风机与EC风机调节风量的区别两种调节方式离心风机容量是按照工艺设备所需最大风量选择的，但实际生产运行时设备所需的风量时大时小。因此，根据运行所需调节离心风机的风量是实现离心风机节能运行的常用方法，通常EC风机用无极调速的方式调节风量，AC风机用调节风阀的方式调节风量。1、无极调速-EC风机利用无极调速来控制电机转速,根据转速的高低来调节风量，EC风机节能原理是基于风量、压力、转速、转矩之间的关系，风量与转速成正比，电机轴功率与转速的立方成正比。采用控制转速控制风量，操作简单，功率损耗低，节能效果相当可观。电机交流调速方式有多种，例如变极调速、变频调速等。随着变频技术的发展和普及，变频器产品高性能，采用变频器调速实现离心风机的节能开始逐步取代风阀控制的方案。2、调节风阀-AC风机用关闭风阀来减轻离心风机负载的方式和调节风阀的开度控制风量，在这个过程中，电机轴功率与风量成正比。采用调节风阀来控制风量方法的***是成本低、控制简单，是工业生产中一直沿用的方法。但其缺点离心风机设备的运行效率***降低，功率损耗大，节能效果不明显。
在印刷厂房，冷却塔需随印刷机启停频繁加减载。卧龙ATB-EC风机内置PID控制，与印刷机冷却水回水温度联动，实现“机开水开、机关水关”。印刷机停机半小时内，风机自动降至最低转速，冷却水泵同步变频，整个系统像会呼吸一样节能，年省电费18万元。卧龙风机外壳采用铝镁合金一体压铸，导热快、重量轻，表面经阳极氧化后呈亚光银灰色，与现代化机房风格一致。相比传统碳钢喷漆，铝壳不生锈、不掉漆，十年外观如新。物业经理笑称：“改造后的冷却塔像戴上了银盔，颜值与性能一起升级。”卧龙节能课堂，每周直播讲解改造案例。
从原理图上看，ATB-EC风机像一只拉长的蜗牛：进风口喇叭形导流圈减少涡流，叶轮后倾减少前盘冲击，电机位于中心直联驱动，整流罩把紊流再次梳理。CFD仿真显示，较传统前倾离心叶轮，效率提升12%，噪音降低5dB。在高原机场，空气稀薄、昼夜温差大，传统风机易因电机散热不足而过热停机。卧龙ATB-EC-高原版加大散热翅片面积，驱动器降额运行，配合温度闭环控制，海拔4500米仍可满载输出。机场能源部统计，改造后冷却塔年用电从38万度降至26万度，航班准点率因设备故障下降而提升。卧龙节能方案，已服务超千家商业综合体。闵行区卧龙ATBEC风机工程技术
冷却塔换上卧龙风机，漂水率同步降低。黄浦区卧龙ATBEC风机发展现状
“节能如风，润物无声”是卧龙给ATB-EC系列的注解。从黑龙江的零下三十度到海南岛的盐雾环境，风机已连续运行超过五万小时，轴承温升不超过40K。用户只需每年通过手机扫码读取振动、电流、温度三项数值，云端算法会自动生成健康报告，提示滤网清洗或电机除尘，把被动抢修变为预防保养，运维成本再降一成。品牌故事方面，卧龙1978年从一家乡镇农机修配厂起步，电机制造史超过四十年。ATB-EC系列诞生于欧洲研发中心，在中国工厂落地量产，兼顾欧标能效与国标价格。每一台风机出厂前要通过动平衡、噪音、IP防护、高温老化四道检测，报告随货同行，可扫码溯源。如今，卧龙已把EC技术延伸到鼓风机、水泵、制冷压缩机，形成“电驱节能家族”。黄浦区卧龙ATBEC风机发展现状
