模具计数器的配套软件功能丰富，实现了模具管理的***数字化。通过供应商模具台账，企业可汇总所有模具信息，实时监控状态（如在用、闲置或故障）。软件还能根据生产次数自动计算模具寿命，并在需要保养或报废时发出预警，避免因模具老化导致的生产事故。网页报表功能以时间线清晰展示模具事件记录，包括计数值、定位、拆除状态和电量等关键数据，方便用户实时掌握动态。此外，维保小程序进一步简化了管理流程，实现了模具位置监控、生产周期统计和产量分析的100%覆盖。这些智能化功能不仅提升了管理效率，还为决策提供了精细的数据支持，助力企业优化资源配置和工艺流程。希联模具计数器准确掌握模具生产时实际周期，和模具生产数量。江苏高科技模具计数器模具使用寿命监测
模具计数器是一款基于物联网技术的智能化工业监测设备，专为注塑、压铸等模具生产场景设计。该设备通过非接触式电容感应技术自动采集模具的开合模次数、工作节拍、停机时段等关键生产数据，并借助蓝牙或4G网络将数据实时上传至云端服务器，实现对模具使用状态的远程监控与分析。产品采用耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的严苛环境下仍可稳定工作，续航时间长达1–3年，极大减少了频繁更换电池的维护成本。其外壳选用PA66加玻纤材料，具备优异的机械强度和耐高温性能。安装方面，模具计数器可直接利用模具原有的机械计数器安装孔位，*需两颗螺丝固定，极大简化了部署流程。此外，该设备还具备防拆报警、实时定位、多备份数据存储等高可靠性功能，有效提升了生产管理的透明度与安全性。安全模具计数器模具使用寿命监测两个版本的尺寸为蓝牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。
应用场景与传统痛点解决模具计数器有效解决了传统模具管理的六大痛点：一是通过实时数据上传精确统计产量；二是防拆卸报警功能提升管理效率；三是自动化计数减少人工干预成本；四是无机械接触设计延长模具寿命；五是精细监控成型周期优化生产效率；六是定位功能杜绝非法转包风险。产品适用于注塑、冲压等高频率合模场景，尤其适合世界500强等大型制造企业。例如，在施耐德电气等客户案例中，该技术实现了模具位置100%监控、生产数据100%可追溯，***降低了管理成本和设备损耗，成为工业物联网在生产现场的典型应用。
该产品配套的软件系统提供***模具生命周期管理功能。通过云端平台，用户可实时查看模具生产台账、状态监控（在用、闲置、故障）、寿命计算与保养提醒。系统自动记录每次合模数据，生成以时间线为基础的事件报表，绑定模具编号实现全流程追溯。同时支持小程序移动端操作，方便现场人员随时查看模具定位、拆除状态、电量等信息，实现精细化维保管理。该产品配套的软件系统提供***模具生命周期管理功能。通过云端平台，用户可实时查看模具生产台账、状态监控（在用、闲置、故障）、寿命计算与保养提醒。系统自动记录每次合模数据，生成以时间线为基础的事件报表，绑定模具编号实现全流程追溯。同时支持小程序移动端操作，方便现场人员随时查看模具定位、拆除状态、电量等信息，实现精细化维保管理。模具寿命计算与管控，通过生产次数计算模具使用寿命。
软件功能与数据分析配套软件系统为模具计数器提供了强大的数据支持。通过供应商模具台账功能，企业可汇总所有模具信息并实时监控状态（在用、闲置、故障）。软件自动计算模具寿命，触发保养或报废提醒，避免意外停机。网页报表以时间线展示事件记录，绑定模具编号实现全生命周期跟踪，实时显示计数、定位、电量及拆除状态。维保小程序进一步简化了巡检流程，员工可随时查看预警信息。此外，数据分析模块能生成生产趋势报告，帮助企业优化排产计划，例如通过成型周期数据调整设备参数，提升整体生产效率。希连模具计数器目前共有2个版本，分别为蓝牙版本，4G版本。抗干扰模具计数器
通过云端分析减少人工成本，提升生产效率。江苏高科技模具计数器模具使用寿命监测
模具计数器是南通希连物联科技的核心专利产品，专为工业模具管理设计，具有多项***优势。其外壳采用PA66粒子材料，耐高温且通过玻纤增强机械强度，确保产品在恶劣环境下的稳定性。低功耗设计支持工作和休眠模式灵活切换，在24小时连续生产环境下电池续航可达一年，大幅减少更换频率。技术层面，产品采用非接触式电容感应技术，避免了机械磨损，延长了使用寿命；数据存储采用三重备份机制，确保生产数据安全无丢失。此外，模具计数器安装便捷，*需两颗螺丝即可固定在原机械计数器槽孔中，同时具备防拆卸报警和定位功能，有效防止非法转包和模具***，为模具全生命周期管理提供可靠保障。江苏高科技模具计数器模具使用寿命监测
