企业商机
电池测试设备基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 100V-1600V/60A-500A
  • 测量范围
  • 0~100V/150V/200V/300V
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1mA
  • 测量精度
  • ± 0.05% F.S
  • 电源电压
  • 380±10%VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池老化,电池容量,充放电测试,DCIR,循环寿命
  • 加工定制
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 充放电电源模块1
  • 100V60A3CH
  • 充放电电源模块2
  • 100V100A2CH
  • 充放电电源模块3
  • 150V100A2CH
  • 充放电电源模块4
  • 400V200A2CH
  • 充放电电源模块5
  • 500V200A2CH
  • 充放电电源模块6
  • 500V300A2CH
  • 充放电电源模块7
  • 800V300A2CH
  • 充放电电源模块8
  • 800V400A2CH
  • 充放电电源模块9
  • 1000V300A2CH
  • 充放电电源模块10
  • 1600V500A2CH
电池测试设备企业商机

选型避坑指南——如何选择高性价比电池测试设备?

企业在选购电池测试设备时,需重点考量三大维度:

技术参数:电压/电流测量精度需达±0.02%FS,支持动态负载模拟与SOC估算;

扩展能力:是否支持通道级联、协议扩展(如CAN、EtherCAT)及第三方软件集成;

服务生态:厂商是否提供本地化技术支持、设备校准服务及定制化测试方案。我们的电池测试设备已通过ISO17025实验室认证,服务覆盖30+行业头部客户,从设备选型、安装调试到操作培训提供一站式支持。某动力电池企业通过我们的设备实现测试数据与MES系统无缝对接,生产良率提升至98.5%,成为行业品质先进。 电池测试设备为电池研发提供有力支持,加速技术研发进程。内蒙古智能家居电池测试设备

与传统测试方式相比,电池测试设备具有明显的优势。它大幅提高了测试效率,能够在短时间内完成多组电池的连续测试,相比人工测试效率提升数倍甚至数十倍。在测试精度方面,设备消除了人为因素导致的误差,确保测试结果的可靠性和一致性。此外,设备还能模拟复杂的实际使用工况,对电池进行深入的性能评估,这是传统方法难以做到的。而且,通过自动化的测试流程和数据处理功能,减少了人力投入,降低了企业的测试成本,为电池产业的高质量发展提供了有力支持。天津UPS电池测试设备电池测试设备对电池充放电准确把控,避免测试对电池造成损伤。

电池测试设备的应用场景覆盖动力电池、储能电池、消费电子电池三大领域,不同行业对设备的需求差异明显。动力电池:需满足高倍率充放电(如10C以上)及长循环寿命(≥8000次)测试,例如为电动汽车提供工况模拟测试,验证电池在复杂路况下的稳定性;部分车企要求设备支持整车级测试(如电池包与电机、电控系统的联合调试)。储能电池:侧重系统级测试,包括电池簇的SOC均衡性、热管理效率(如液冷系统性能验证)及电网调度响应速度(如一次调频、二次调频测试)。消费电子电池:关注小电流精度(如μA级采样)及快速充放电能力(如15分钟充满80%的测试方案),同时需满足微型化设计(如便携式测试仪体积≤0.5m³)。针对细分需求,供应商可提供定制化解决方案:例如为储能集成商开发集装箱式测试平台(支持MW级电池组测试),为第三方检测机构配备全自动测试流水线(兼容锂电池、钠电池、铅酸电池)。

从实验室到产线:电池测试设备如何定义行业新标准?传统电池测试依赖人工操作与离线分析,存在效率低、重复性差等痛点。而现代电池测试设备正通过“软硬一体”创新重塑研发与生产流程:在研发端,设备集成HIL硬件在环测试与数字孪生技术,可虚拟化电池管理系统(BMS)与整车环境,将算法验证周期从数月缩短至数周;在生产端,设备与MES系统深度对接,实现测试数据实时上传、SPC统计过程控制及质量追溯,确保每块电池的参数可溯源。不同应用场景对电池测试设备提出差异化需求:动力电池领域:需重点验证电池包在高压快充、热滥用及机械冲击下的安全性,设备需兼容CAN/LIN等车载通信协议,并支持电池包级别的EMC测试;储能系统:强调长循环寿命(如12000次循环后容量保持率≥80%)与电池簇均衡性,设备需具备多通道同步采集与SOC/SOH估算能力;消费电子电池:关注快充性能(如15分钟充至80%)、低温放电效率及微型化设备的测试适配性,设备需支持超薄电池的微电流(μA级)测试。优异供应商还能提供定制化服务,例如开发特殊测试夹具、搭建自动化测试产线或基于历史数据训练电池寿命预测模型。选择具备全栈技术能力的合作伙伴,可让企业在技术迭代中始终保持先进。模块化设计的电池测试设备,灵活扩展通道数,满足从小批量研发到大规模量产需求。

在电池测试过程中,设备的稳定性和可靠性至关重要。我们的电池测试设备经过严格的质量检测和长时间的实际应用验证,具备出色的稳定性和可靠性,能够在各种恶劣环境下正常运行。同时,我们提供各方面的售后服务,包括设备安装调试、培训指导、维修保养等,让你无后顾之忧。选择我们的电池测试设备,就是选择稳定可靠和售后无忧!

领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力电动汽车、储能等行业高效检测。 电池测试设备支持数据导出功能,方便后期对测试结果进行分析整理。湖北3C电池测试设备

电池测试设备可存储大量测试数据,方便企业追溯历史测试记录。内蒙古智能家居电池测试设备

电池测试设备:绿色能源时代的“数据炼金术”在碳中和与电动化浪潮下,电池测试设备已从质量保障工具升级为技术创新的“数据引擎”。通过采集电池充放电曲线、内阻变化、产气成分等海量数据,设备可反向优化材料配方、电解液添加剂及BMS算法策略。例如,某企业通过分析电池循环测试中的容量衰减数据,发现特定电解液添加剂可提升循环寿命20%;另一企业则利用设备采集的电池热失控数据,开发出更高效的隔热材料与热管理系统。电池测试设备的未来趋势:多物理场耦合测试:同步模拟电、热、力、化学等多场耦合作用,精细预测电池在复杂环境下的失效机制;云端协同与AI赋能:通过设备联网实现全球实验室数据共享,结合AI大模型训练故障预测与性能优化模型;绿色测试技术:采用能量回收系统降低测试能耗,并通过虚拟测试减少实物电池消耗,助力产业链低碳转型。选择具备前瞻性的电池测试设备,不仅是技术实力的体现,更是对未来竞争力的布局。从实验室研发到电池回收再利用,一套覆盖全生命周期的测试方案能让企业在绿色能源突破中抢占先机。
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