河北技术日立CPU模块

模块转换电缆EH-CBMR5YRP64点输出模块用转换电缆（32点分）0.5m对象外EH-CBM01YRP64点输出模块用转换电缆（32点分）1m对象外EH-CBM03YRP64点输出模块用转换电缆（32点分）3m对象外EH-CBM05YRP64点输出模块用转换电缆（32点分）5m对象外EH-CBM10YRP64点输出模块用转换电缆（32点分）10m对象外混合型基板不可使用EH-150/EHV系列用电源模块（EH-PS*）。请使用与H系列共通的电源模块（AVR2-08H基本单元64点高功能版MVH-A64DRAC100/200VDC24V40点继电器24点MVH-D64DRDC24VDC24V40点继电器24点MVH-D64DTDC24VDC24V40点晶体管24点（漏型）日立CPU模块还具备丰富的外部接口，支持多种通信协议，便于与其他设备和系统进行通信和数据交换。河北技术日立CPU模块

编程工具：可使用PGM-GPH和PGM-CHH两种编程器，也可使用IBMPC通过软件编程编程器PGM-GPE2图形编程器PGMJ-R2通用编程器EEPROM写入RS232接口PGMJ标准编程器E-LDR微机用编程软件E系列E-64HR主机继电器输出40入24出E-40HR主机继电器输出24入16出E-28HR主机继电器输出16入12出E-20HR主机继电器输出12入8出日立变频器、PLC，并拥有专业的技术团队和强大的维修团队，欢迎致电垂询！日立E系列PLC可编程控制器是小型一体机，配有组合模块。E系列支持小规模（**多128个I/O点）自动化控制。河北技术日立CPU模块模块采用微处理器技术，确保在各种复杂环境下的稳定运行。

日立高速计数器输入 项 目 可使用计数器的输入 输入电压 计数脉冲宽度 最大计数频率 计数寄存器 由ON/OFF预置一致输出 预载・预置 上/下限设置 ON OFF 单 相 MVH: X0、X2、X4、X6、X8 MVL: X0、X2、X4、X6   10μs 各通道100kHz 18V 5V 32位 可由分配指令对应 不可(0~ 4,294,967,295之间的循环计数器) 2 相 X0、X2成对使用／ X4、X6成对使用 17μs 各通道60kHz ⑦脉冲・PWM输出 项 目 可用输出 负载电压 **小负载电流 PWM比较大输出频率※ 脉冲串比较大输出频率※ 规 格 Y100-Y102(由用户设定) 12 ／ 24V 1mA 各通道比较大65,535Hz 各通道比较大65,535Hz ※: 继电器输出型也可以进行脉冲输出的设定, 但是无法追踪高频率。 ⑧中继输入 项 目 可用输入 输入电压 规 格 X1、X3、X5、X7(由用户设定) 18V 5V ON OFF MVH-D64DTPS、MVL-D64DTPS的Y104~(20点) MVH-D40DTPS、MVL-D40DTPS的。

EH-IOCR2双重化CPU系统**I/O控制器500输入模块EH-XD88点，24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应5ms50EH-XD1616点，24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应5ms50EH-XDL1616点，24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应16ms50EH-XDS1616点，24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应1ms50EH-XDA1616点、48VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应5ms50EH-XA1616点，100VAC输入、可拆卸式端子台、输入响应15ms50EH-XAH1616点，200VAC输入、可拆卸式端子台、输入响应15ms50EH-XD3232点、24VDC输入、连接器式、输入响应5ms60通过持续的技术创新，日立CPU模块不断提升性能，适应工业自动化市场的多样化需求。

节能效果***：优化的能量管理：日立变频器可以根据电机的实际负载情况，自动调整电机的输入电压和频率，实现对电机的节能控制。而PLC可以根据生产过程的需求，合理地控制变频器的运行状态，进一步提高能源的利用效率。例如在风机、水泵等设备的控制中，通过PLC和变频器的配合，可以根据实际的风量或水量需求，自动调整风机或水泵的转速，达到节能的目的。减少设备磨损：通过精确的速度控制和优化的能量管理，日立PLC和变频器的配合使用可以减少电机和机械设备的磨损，延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本。提供丰富的库函数和API，方便开发者更快的实现特定功能。河北技术日立CPU模块

集成大容量固态存储，如eMMC或SSD，用于存储操作系统和应用程序。河北技术日立CPU模块

1.需求分析5：艺理解：深入了解自动化生产过程的工艺要求，包括生产流程、设备动作顺序、控制精度、速度要求等。例如在汽车制造生产线中，要清楚各个工位的操作流程以及对PLC控制的具体需求，如焊接工位的焊接时间、压力控制，装配工位的零部件识别与装配顺序控制等。功能需求确定：明确系统需要实现的具体功能，如逻辑控制、顺序控制、过程控制、运动控制等。对于一些需要精确位置控制的设备，如数控机床，运动控制功能是关键；而对于化工生产过程，过程控制功能则更为重要。河北技术日立CPU模块