企业商机
电池测试设备基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 100V-1600V/60A-500A
  • 测量范围
  • 0~100V/150V/200V/300V
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1mA
  • 测量精度
  • ± 0.05% F.S
  • 电源电压
  • 380±10%VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池老化,电池容量,充放电测试,DCIR,循环寿命
  • 加工定制
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 充放电电源模块1
  • 100V60A3CH
  • 充放电电源模块2
  • 100V100A2CH
  • 充放电电源模块3
  • 150V100A2CH
  • 充放电电源模块4
  • 400V200A2CH
  • 充放电电源模块5
  • 500V200A2CH
  • 充放电电源模块6
  • 500V300A2CH
  • 充放电电源模块7
  • 800V300A2CH
  • 充放电电源模块8
  • 800V400A2CH
  • 充放电电源模块9
  • 1000V300A2CH
  • 充放电电源模块10
  • 1600V500A2CH
电池测试设备企业商机

从实验室到产线:电池测试设备如何定义行业新标准?传统电池测试依赖人工操作与离线分析,存在效率低、重复性差等痛点。而现代电池测试设备正通过“软硬一体”创新重塑研发与生产流程:在研发端,设备集成HIL硬件在环测试与数字孪生技术,可虚拟化电池管理系统(BMS)与整车环境,将算法验证周期从数月缩短至数周;在生产端,设备与MES系统深度对接,实现测试数据实时上传、SPC统计过程控制及质量追溯,确保每块电池的参数可溯源。不同应用场景对电池测试设备提出差异化需求:动力电池领域:需重点验证电池包在高压快充、热滥用及机械冲击下的安全性,设备需兼容CAN/LIN等车载通信协议,并支持电池包级别的EMC测试;储能系统:强调长循环寿命(如12000次循环后容量保持率≥80%)与电池簇均衡性,设备需具备多通道同步采集与SOC/SOH估算能力;消费电子电池:关注快充性能(如15分钟充至80%)、低温放电效率及微型化设备的测试适配性,设备需支持超薄电池的微电流(μA级)测试。优异供应商还能提供定制化服务,例如开发特殊测试夹具、搭建自动化测试产线或基于历史数据训练电池寿命预测模型。选择具备全栈技术能力的合作伙伴,可让企业在技术迭代中始终保持先进。立即咨询电池测试设备工程师,领取《电池测试技术白皮书》,解锁行业前沿解决方案!宁德电动汽车电池测试设备

在新能源产业蓬勃发展的浪潮中,电池作为**能源载体,其性能与质量直接关系到各类设备的稳定和安全。电池测试设备正是保障电池品质的关键利器。电池测试设备具备高度精细的测量能力,可对电池的各项关键参数进行细致检测。在充放电性能测试方面,它能精确模拟不同负载条件下的充放电过程,记录电池的电压、电流变化曲线,准确评估电池的充放电效率、容量保持率等指标。对于电池的内阻测试,先进的设备采用高精度的测量电路,能够快速、准确地获取电池在不同状态下的内阻值,为判断电池的健康状况提供重要依据。在安全性测试上,电池测试设备发挥着不可替代的作用。它可以对电池进行过充、过放、短路、挤压、针刺等极端条件下的测试,模拟电池在实际使用中可能遇到的危险情况,检测电池在这些情况下的热失控、起火、等安全风险,从而提前发现潜在的安全隐患,确保电池产品符合严格的安全标准。无论是电池生产企业、科研机构还是质检部门,都离不开电池测试设备的支持。它帮助企业把控产品质量,提升市场竞争力;助力科研人员探索新的电池技术和材料;为质检部门提供可靠的检测手段,保障市场上的电池产品安全可靠。电池测试设备,无疑是新能源产业高质量发展的坚实基石。宁德电动汽车电池测试设备电池测试设备配备专业售后团队,为企业提供及时设备维护服务。

企业在选购电池测试设备时,需从技术指标、应用场景、扩展性三大维度综合评估。技术指标:优先选择具备四线制测量技术的设备,可消除导线电阻对电压采集的干扰;支持双向能量回馈功能,能耗降低40%;动态响应时间≤10ms,确保安全测试的及时性。应用场景:动力电池工厂需选择高功率密度设备(单通道功率≥10kW),支持工况模拟测试(如NEDC/WLTP);储能系统集成商则需关注系统级测试能力(如电池簇SOC均衡性、热管理效率)。扩展性:模块化设计可降低长期成本,例如支持通道数灵活扩展(从16通道至1024通道)、软件功能升级(如新增AI算法分析模块)及第三方平台对接(如MES/ERP系统)。此外,需警惕低价设备的隐性风险:部分厂商通过简化安全防护电路(如省略过流保护继电器)或使用低精度采样芯片(误差>0.1%)降低成本,可能导致测试结果失真甚至引发安全事故。建议选择通过CE/UL认证的设备,并要求供应商提供第三方检测报告。

电池测试设备的核心竞争力在于其技术性能与测量精度。现代**电池测试设备采用多通道同步采集架构,支持毫秒级响应速度与±0.02%FS的高精度测量,能够精细捕捉电池在充放电过程中的微小电压、电流及温度波动。设备内置自适应滤波算法,可有效抑制电磁干扰与噪声信号,确保数据可靠性。例如,在锂电池容量测试中,系统通过恒流-恒压(CC-CV)模式模拟真实使用场景,结合动态负载调整技术,将测试误差控制在±0.5%以内。此外,设备支持IEC 62660、UL 1973、GB/T 31485等全球主流标准协议,兼容从纽扣电池到MW级储能系统的全尺寸测试需求,并通过ISO/IEC 17025实验室认证,为科研机构、电池厂商及第三方检测机构提供**数据支撑。电池测试设备支持多台联机操作,提高大规模电池测试工作效率。

领图电测(Leacesy)66004是一款双路输出可编程双向直流电源,具备高精度输出、电池模拟、内阻补偿、高速动态响应、DVM测量等功能。150W每通道输出,匹配智能手机功率增长趋势。低纹波、低噪声,可提供纯净直流电能。双电流量程,100nA电流回读分辨率,可监测电子器件的静态功耗。产品标配LAN接口,支持SCPI远程控制,1/2机柜宽度,适合系统集成或桌面使用,可广泛应用于手机、平板电脑、智能穿戴设备、电动工具、智能家居等电池供电产品的研发与生产测试。高精度电池测试设备,高精度测量内阻、容量、循环寿命,助力电池研发突破技术瓶颈!宁德电动汽车电池测试设备

为什么大厂都在用这款电池测试设备? 兼容锂离子/钠离子/固态电池,一机多用降本增效!宁德电动汽车电池测试设备

在电池行业竞争日益激烈的***,产品质量和技术创新成为企业立足市场的关键。先进的电池测试设备作为电池行业的重要支撑,正**着行业向高质量发展迈进。先进的电池测试设备采用了***的技术和设计理念,具备更高的测试精度和可靠性。在测量精度方面,它能够达到微伏、微安级别,能够精确捕捉电池性能的细微变化,为电池性能评估提供更加准确的数据。在可靠性方面,设备经过严格的质量检测和长时间的实际运行验证,能够在各种复杂环境下稳定工作,确保测试结果的准确性和一致性。同时,先进的电池测试设备还具有更***的测试功能和更灵活的测试模式。它不仅可以对常见的锂离子电池、铅酸电池等进行测试,还可以满足新型电池技术如固态电池、钠离子电池等的测试需求。用户可以根据不同的测试目的和要求,灵活设置测试参数和测试流程,实现个性化的测试方案。此外,先进的电池测试设备还注重与信息化技术的融合。它可以与企业的生产管理系统、质量管理系统等进行无缝对接,实现测试数据的实时共享和远程监控。企业管理人员可以通过网络随时随地查看测试进度和结果,及时掌握产品质量情况,做出科学决策。电池测试设备以其强大性能,为电池行业的高质量发展注入了强大动力。宁德电动汽车电池测试设备

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