仪器内部元件（如电源模块、芯片、功率放大器）工作时会产生热量，若热量无法及时排出，会导致元件温度过高（超过额定工作温度），影响仪器性能甚至损坏，仪器机箱需做好散热设计，常见方案：自然散热（被动散热）：适合低发热仪器（总功率＜50W，如小型传感器、低压控制器）。设计要点：① 机箱表面开设散热孔（孔径 3-5mm，孔间距 10-15mm，避免灰尘进入，可搭配防尘网）；② 内部元件布局合理，高发热元件（如电源）靠近散热孔，避免遮挡散热路径；③ 机箱材质选用导热性好的铝合金，通过箱体自身散热（如铝合金机箱比塑料机箱散热效率高 30%）。优点是无噪音、无功耗、成本低；缺点是散热效率低，不适合高发热仪器。仪器机箱散热与防尘完美结合。机械仪器机箱加工
计算机箱内部尺寸：宽度：按横向排列的元件总宽度 + 两侧间距，如电源模块（200mm）+ 电路板（150mm）+ 间距（20mm+15mm×2）=400mm；高度：按纵向排列的元件总高度 + 上下间距，如电源模块（80mm）+ 电路板（50mm）+ 间距（20mm+15mm×2）=180mm；深度：按元件比较大深度 + 前后间距，如电源模块深度 120mm + 间距（20mm+15mm）=155mm；外部尺寸：内部尺寸 + 箱体壁厚（铝合金壁厚 2-3mm，钢板壁厚 1.5-2mm），如内部 400mm×180mm×155mm，外部为 404mm×184mm×160mm（壁厚 2mm）。天津钣金仪器机箱仪器机箱的折叠式提手设计，节省空间，方便携带。
工业检测仪器的机箱设计需充分考虑便携性与坚固性的平衡。例如，用于现场金属材料检测的手持式光谱仪机箱，既要轻便小巧，方便检测人员携带至不同工作地点，又要足够坚固，能承受一定程度的跌落和碰撞。此类机箱一般采用度的铝合金材质，经过阳极氧化处理，不仅增加了外壳的硬度和耐磨性，还能提高其耐腐蚀性能。同时，机箱的人体工程学设计也很关键，通过合理设计握持部位的形状和材质，使检测人员在长时间使用过程中不易感到疲劳，提高工作效率。
仪器机箱是保护精密仪器设备的 “防护外壳”，作用是为内部电子元件、传感器、线路板等提供物理防护、环境适应与结构支撑，确保仪器在不同场景下稳定运行。其功能包含三点：一是物理防护，抵御碰撞、冲击（如运输过程中的震动）、灰尘、水溅等外部伤害，避免内部元件损坏；二是环境适配，通过隔热、电磁屏蔽、防腐蚀设计，适应高温、低温、高湿、强电磁干扰等复杂环境（如工业车间、户外检测场景）；三是结构支撑，合理布局内部空间，固定元器件位置，方便线缆排布与后期维护。仪器机箱的常见结构包括箱体主体（材质多为铝合金、冷轧钢板）、面板（带操作按钮、显示屏窗口）、散热孔 / 散热风扇、接口预留孔（如电源接口、数据接口）、固定支架（用于安装仪器内部部件）。按应用场景可分为桌面式（如实验室分析仪机箱）、壁挂式（如工业控制箱）、便携式（如户外检测仪器箱）三类。仪器机箱具备防水等级认证，确保安全。
工业控制设备（如 PLC 控制柜、变频器机箱、传感器采集箱）需在恶劣的工业环境（如高温、高粉尘、强震动、强电磁干扰）中稳定运行，仪器机箱需做好 耐高温与散热设计：工业车间温度可达 40-60℃（如冶金、化工车间），机箱需做好耐高温与散热：材质选择：钢板表面做高温喷塑处理（耐温 120℃以上），避免高温导致涂层脱落；散热方案：采用 “风扇 + 散热孔” 组合，风扇选用工业级风扇（耐温 80℃，寿命 50000 小时以上），散热孔开设在机箱顶部（热空气上升）与底部（冷空气进入），形成对流，确保内部温度≤45℃（元件额定工作温度通常≤60℃）；仪器机箱的内部照明设计，方便查看元件，提升检修便利性。内蒙古功放仪器机箱
仪器机箱合理的布线设计，优化内部空间，提升信号传输稳定性。机械仪器机箱加工
精密电子仪器（如示波器、传感器、医疗检测设备）易受外界电磁干扰（如工业电机、无线信号），导致数据采集误差、设备故障，仪器机箱需做好电磁屏蔽设计，关键措施：屏蔽材质选择：选用具有导电性能的材质，如冷轧钢板（表面电阻＜1Ω）、铝合金（表面做导电氧化处理，表面电阻＜5Ω），避免用绝缘塑料（无屏蔽效果）。对于高要求场景（如电磁兼容测试仪器），可采用 “钢板 + 铜网” 复合结构（铜网屏蔽效能＞80dB，针对 100MHz-1GHz 频率），或在机箱内部贴导电泡棉（厚度 2-3mm，压缩率 30%），填补缝隙，减少电磁泄漏。机械仪器机箱加工
