变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的很不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能。香料生产用 E+H 仪表,把控产品质量。江苏Endress+Hauser仪表
其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体,将需要输送的流体吸入泵内,并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量;水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量,使其中的一部分水压升到一定高度;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下,产生流动而实现输送;气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的底层处,使之形成较液体轻的气液混合流体,再借管外液体的压力将混合流体压升上来。河北MAGNA3D循环泵稳压器制造用 E+H 仪表,控制产品质量。
隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中间有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。性能参数:主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增量主要体在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。陶瓷生产中,E+H 仪表助力工艺优化。
往复泵是低速机械,尺寸大,制造和安装费用也大;回转泵转速较高,可达3000转/分。往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量(100米3/时以下);回转泵适用于中小流量(400米3/时以下)和较高压力(35兆帕以下)。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵,而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70~85%,高的可达90%以上。往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物,有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等,主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物,特别是粘度大的液体,主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。E+H 的防腐型仪表,适应恶劣化工环境。南京数字式pH电极 Memosens CPS61E
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立式离心泵运行时的正确操作和维护:检查立式离心泵的密封和附件是否泄漏。检查立式离心泵的出口压力、流量和电流,使其不超载,并仔细准确地记录压力、电流等性能参数。检查备用泵数量,建议每天盘车一次。检查电机外壳温度是否正常,电机温度不宜过高,温度低于95℃。用耳朵轻轻靠近立式离心泵的电机,可以听到电机运行声音是否异常。请及时排除异常。检查立式离心泵。电机和泵座是否有振动。如果振动严重,请及时更换。立式离心泵停泵正确运行立式离心泵电源及时切断。根据立式离心泵的使用说明书,泵体排空,入口阀关闭。慢慢关闭立式离心泵的出口阀。关闭压力表阀。江苏Endress+Hauser仪表
化工行业使用气动泵的注意事项:化工生产中,气动泵常用于输送强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质。选型时必须依据介质特性选择对应材质,如输送浓硫酸需采用氟塑料材质泵体,输送液碱则要用抗碱腐蚀的不锈钢材质。安装时要确保气源压力稳定在 0.4 - 0.7MPa 之间,过高的压力会加速内部部件磨损,过低则影响泵的输送效率。同时,需在进气口安装空气过滤器,过滤精度不低于 40μm,防止压缩空气中的杂质进入泵体,损坏密封件和活塞。运行过程中,要定期检查泵体的密封性能,通过观察是否有介质泄漏来判断密封件是否老化或损坏,一旦发现泄漏需立即停机更换。此外,化工生产环境复杂,气动泵需具备良好的防爆性能,电机及电气部件...