参数设置状态信号/POT、端子输入状态超程信号（/POT、/NOT）端子逻辑P5-22/P5-23=n.0000无需外接端子输入无效P5-22/P5-23=n.000□SI□端子无信号输入P5-22/P5-23=n.001□SI□端子有信号输入P5-22/P5-23=n.0010无需外接输入端子有效P5-22/P5-23=n.000□SI□端子有信号输入P5-22/P5-23=n.001□SI□端子无信号输入正转限位信号/POT、反转限位信号/NOT内参数设置不能同时设置为同一个端子输入。运行方向遇到限位运行状态正转正限位有效POT，按P0-28设置伺服超程停止模式停车反限位有效报警E-261反转正限位有效报警E-261反限位有效NOT，按P0-28设置伺服超程停止模式停车参数数值意义P0-280减速停止1，停止后超程方向力矩为0，接收指令。1自由停止，停止后超程方向力矩为0，接收指令。2减速停止2，停止后超程方向不接收指令。3报警（E-260）运行稳定可靠：通过端盖机身一体化、改进航插固定结构、定子灌胶、优化转子轴承固定方式等措施。信捷MS6H-180CN15B(Z)2-45P5优惠报价
四、定位精细高效该系列电机提供 17 位、19 位、23 位三种绝对值编码器可选，最高分辨率达 8388608 脉冲 / 转。采用高精度磁编码器芯片与误差补偿算法，定位精度可达 ±0.01°。在多线切割机应用中，配合 23 位编码器的 MS6 电机可实现 ±5μm 的切割精度，较传统伺服系统提升 30%。其动态响应特性优异，速度环带宽达 1.6kHz，位置环响应时间＜1ms，在高速点胶设备中，重复定位精度偏差＜±0.05mm，有效提升产品一致性。可满足对位置精度要求极高的应用场景，助力高效稳定生产。信捷MS6S-80TH30B(Z)3-20P7优惠报价改进结构设计后，机身防护等级可达 IP67。
旋转圈数上限设定值旋转圈数上限值可用于转台等回旋体的位置控制。例如，假设有一种机器，其转台只作单向运动，如下图所示。由于只能朝一个方向旋转，因此经过一定时间后，其旋转圈数总会超过绝对值编码器所能计数的上限值。伺服电机系列分辨率（单圈数据）旋转圈数串行数据的输出范围超限时的操作CN19-32768~32767高于正转方向上限值（+32767*219）时：旋转量串行数据＝32767*219低于反转方向下限值（-32768*219）时：旋转量串行数据＝-32768*21
物流自动化行业某电商巨头的大型分拣中心使用搭载信捷MS5系列伺服电机的AGV小车。在复杂的仓库环境中，MS5系列的绝对值编码器支持断电位置记忆功能，AGV小车重启后无需繁琐回零操作即可精细定位，很大程度上提高工作效率。同时，其IP65防护等级使其能适应仓库多尘环境，稳定运行。应用后，AGV定位误差从±5mm降至±1mm，分拣效率提升30%，有力保障了电商高峰期的订单分拣与配送时效。激光加工设备领域一家厨具制造企业在金属薄板激光切割设备中采用信捷MS5系列伺服电机。在X/Y轴联动进行复杂图形切割时，MS5系列动态跟随误差＜，配合多轴同步控制算法，实现高速且精细的切割。实际应用效果明显，切割轨迹精度从±提升至±，边角废料减少20%。企业不仅降低了材料成本，还因切割质量提升，产品在市场上更具竞争力，获得更多客户青睐。 EtherCAT 总线型伺服驱动器 7 输入 4 输出。
设备调试时间过长会严重影响生产进度，增加企业成本。信捷伺服系统智能化的参数自整定功能有效解决了这一难题。在设备安装调试过程中，系统能够自动检测电机参数和负载特性，快速优化伺服参数。一家自动化生产线企业引入该系统后，设备上线前的调试时间大幅缩短，能够更快地投入生产。这不仅提高了企业的生产效率，还减少了因调试时间过长带来的成本浪费，使企业能够更快速地响应市场需求，推出产品，增强了企业在市场中的竞争力，为企业的快速发展提供了有力支持。电压变动率 额定电压±10%：0.01%（额定转速时）。信捷MS6H-180TL15B(Z)2-47P5正规代理
负载变动率 0～100%负载时：±0.01%以下（额定转速时）。信捷MS6H-180CN15B(Z)2-45P5优惠报价
三、兼容配置便捷MS6 系列标配单 / 多圈一体编码器，支持无缝切换工作模式。用户只需更换编码器线缆（电池盒）即可实现单圈与多圈功能转换，无需重新调试参数。电机接口采用安普接头，与 MS6-B1 系列线缆完全兼容，减少备件库存压力。在某光伏设备产线升级中，用户通过此特性在 2 小时内完成 20 台电机的模式转换，较传统方案节省 80% 时间。此外，编码器支持多协议输出（SSI/BiSS/CANopen），可适配不同品牌控制器，提升系统集成灵活性。信捷伺服杠杠的！信捷MS6H-180CN15B(Z)2-45P5优惠报价
