软件功能与成功案例模具计数器的配套软件功能强大，包括模具状态监控、寿命计算、保养提醒等，实现了模具全生命周期的管理。网页报表功能以时间线展示事件记录，实时监控模具的定位、拆除状态和电量。维保小程序进一步简化了维护流程。该产品已成功应用于施耐德电气、A.O史密斯、中天科技等**企业，覆盖家用、商用、工业互联网等多个领域。这些成功案例证明了模具计数器在提升生产效率、降低成本和保障数据安全方面的***表现，展现了其***的市场应用前景。希连模具计数器4G版本依靠服务商基站进行计算定位，从而掌握模具位置。江苏小巧模具计数器计数自动上报
模具计数器是一款基于物联网技术的智能化工业监测设备，专为注塑、压铸等模具生产场景设计。该设备通过非接触式电容感应技术自动采集模具的开合模次数、工作节拍、停机时段等关键生产数据，并借助蓝牙或4G网络将数据实时上传至云端服务器，实现对模具使用状态的远程监控与分析。产品采用耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的严苛环境下仍可稳定工作，续航时间长达1–3年，极大减少了频繁更换电池的维护成本。其外壳选用PA66加玻纤材料，具备优异的机械强度和耐高温性能。安装方面，模具计数器可直接利用模具原有的机械计数器安装孔位，*需两颗螺丝固定，极大简化了部署流程。此外，该设备还具备防拆报警、实时定位、多备份数据存储等高可靠性功能，有效提升了生产管理的透明度与安全性。哪里模具计数器使用寿命长林格科技模具计数器安装在模具合模面上。
公司背景与产品概述南通希连物联科技有限公司成立于2019年，专注于工业物联网技术的研发与应用。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，致力于通过先进技术提升工业现场的数据监控与分析能力。其**产品模具计数器采用自主研发的**技术，已成功应用于多家世界500强企业。该产品安装在模具合模面上，通过电容感应技术实现无接触计数，支持蓝牙或4G网络将合模次数、节拍等信息实时上传至云端。产品采用耐高温电池供电，**长可工作3年，具备高稳定性和长寿命的特点，***提升了工业生产的智能化水平。
相比传统计数器，该产品的创新点在于：技术层面采用电容感应计数（无机械磨损）、多重数据存储架构及低功耗设计；服务层面提供全生命周期管理，包括模具绑定、拆除预警和寿命预测。其**技术已助力客户实现三大突破：生产数据透明化（100%实时监控）、模具流转可控化（杜绝非法外流）、维护流程智能化（自动触发保养提醒）。典型案例如广达电脑通过部署4G款计数器，将模具管理效率提升40%，同时减少因人为漏记导致的产能统计偏差。产品凭借“安装便捷（原孔位适配螺丝固定）、耐高温、长续航”等特点，正推动工业模具管理向数字化升级。防止异常拆除，绑定模具全生命周期。
配套软件系统提供全生命周期管理功能：1. 模具台账与状态监控，实时显示在用、闲置、故障等状态；2. 寿命计算与保养提醒，通过生产次数预测模具损耗；3. 网页报表与小程序，可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期（误差±200ms），帮助优化生产效率，并生成防转包路径报告，实现模具100%透明化管理。配套软件系统提供全生命周期管理功能：1. 模具台账与状态监控，实时显示在用、闲置、故障等状态；2. 寿命计算与保养提醒，通过生产次数预测模具损耗；3. 网页报表与小程序，可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期（误差±200ms），帮助优化生产效率，并生成防转包路径报告，实现模具100%透明化管理。4G版主要应用月不方便安装接收器的企业。江苏专业模具计数器计数上传云端
防止异常的拆除，绑定模具生命周期。江苏小巧模具计数器计数自动上报
高精度计数与长寿命设计模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模次数统计，无需机械接触，***提升了产品的使用寿命和计数精度。其计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，确保了数据的准确性和可靠性。此外，电容感应技术的自主学习功能进一步优化了计数过程，避免了传统机械计数器因磨损导致的误差问题。这种无接触设计不仅延长了设备的使用寿命，还减少了维护频率，特别适合**度的工业生产环境。无论是蓝牙版本还是4G版本，均能在-20℃至85℃的极端温度下稳定工作，满足多样化工业场景的需求。江苏小巧模具计数器计数自动上报
