风扇散热（主动散热）：适合中高发热仪器（总功率 50-200W，如工业控制箱、中型分析仪）。设计要点：① 在机箱侧面或顶部安装轴流风扇（风量 10-30CFM，转速 1500-2500r/min），另一侧开设进风孔，形成空气对流；② 风扇处安装防尘网（孔径 0.2-0.5mm），防止灰尘进入；③ 内部加装导风罩，将风导向高发热元件（如芯片、模块），提升散热效率。优点是散热效率高（比自然散热高 2-3 倍）；缺点是有噪音（风扇噪音约 30-50dB），需定期清理防尘网（避免堵塞影响风量）。散热片 + 风扇组合散热：适合高发热仪器（总功率＞200W，如大功率放大器、大型检测设备）。设计要点：① 在高发热元件上安装散热片（材质铝合金或铜，散热面积根据功率计算，如 100W 元件需散热面积≥1000cm²）；② 配合风扇强制风冷，风扇风量≥50CFM，确保散热片热量快速排出；③ 机箱内部做风道设计（如密封式风道，减少气流分散），提升散热效率。优点是散热能力强（可满足 500W 以上功率的散热需求）；缺点是结构复杂、成本高、噪音较大。仪器机箱散热孔位置合理，避免遮挡。广州铝合金仪器机箱
工业检测仪器的机箱设计需充分考虑便携性与坚固性的平衡。例如，用于现场金属材料检测的手持式光谱仪机箱，既要轻便小巧，方便检测人员携带至不同工作地点，又要足够坚固，能承受一定程度的跌落和碰撞。此类机箱一般采用度的铝合金材质，经过阳极氧化处理，不仅增加了外壳的硬度和耐磨性，还能提高其耐腐蚀性能。同时，机箱的人体工程学设计也很关键，通过合理设计握持部位的形状和材质，使检测人员在长时间使用过程中不易感到疲劳，提高工作效率。电源仪器机箱外壳仪器机箱散热性能优越，适用于高性能设备。
在航空航天领域，仪器机箱面临着更为极端的挑战。航天器在发射升空过程中，要承受剧烈的震动、高过载以及复杂的空间辐射环境。因此，航空航天用仪器机箱需要选用度、轻量化的材料，如钛合金或高性能碳纤维复合材料。这些材料不仅能减轻航天器的整体重量，提高发射效率，还具备出色的机械强度，可抵御发射时的巨大冲击力。同时，机箱要具备的电磁屏蔽与抗辐射性能，防止空间辐射干扰内部仪器仪表，确保航天器在太空环境下各类仪器的稳定运行，保障航天任务的顺利进行。
计算机箱内部尺寸：宽度：按横向排列的元件总宽度 + 两侧间距，如电源模块（200mm）+ 电路板（150mm）+ 间距（20mm+15mm×2）=400mm；高度：按纵向排列的元件总高度 + 上下间距，如电源模块（80mm）+ 电路板（50mm）+ 间距（20mm+15mm×2）=180mm；深度：按元件比较大深度 + 前后间距，如电源模块深度 120mm + 间距（20mm+15mm）=155mm；外部尺寸：内部尺寸 + 箱体壁厚（铝合金壁厚 2-3mm，钢板壁厚 1.5-2mm），如内部 400mm×180mm×155mm，外部为 404mm×184mm×160mm（壁厚 2mm）。仪器机箱的人机工程学设计，操作便捷，提升用户使用体验。
新能源设备中的仪器机箱，如太阳能逆变器的机箱，在散热和防护方面有独特要求。太阳能逆变器工作时会产生大量热量，机箱通常采用大面积的散热片和自然对流散热设计相结合的方式，充分利用空气流动带走热量。在防护方面，由于太阳能设备大多安装在户外，机箱要具备良好的防晒、防水、防尘性能。采用抗紫外线的工程塑料或经过特殊表面处理的金属材质，能有效防止机箱因长期日晒而老化。同时，机箱的密封性能要达到 IP65 以上，确保在各种恶劣天气条件下，逆变器都能稳定工作，提高太阳能发电系统的整体效率。模块化设计，便于升级与扩展。吉林仪器机箱设计方案
仪器机箱的通风百叶窗设计，美观同时保证通风效果。广州铝合金仪器机箱
仪器内部元件（如电源模块、芯片、功率放大器）工作时会产生热量，若热量无法及时排出，会导致元件温度过高（超过额定工作温度），影响仪器性能甚至损坏，仪器机箱需做好散热设计，常见方案：自然散热（被动散热）：适合低发热仪器（总功率＜50W，如小型传感器、低压控制器）。设计要点：① 机箱表面开设散热孔（孔径 3-5mm，孔间距 10-15mm，避免灰尘进入，可搭配防尘网）；② 内部元件布局合理，高发热元件（如电源）靠近散热孔，避免遮挡散热路径；③ 机箱材质选用导热性好的铝合金，通过箱体自身散热（如铝合金机箱比塑料机箱散热效率高 30%）。优点是无噪音、无功耗、成本低；缺点是散热效率低，不适合高发热仪器。广州铝合金仪器机箱
