卧龙ATB-EC风机把永磁同步EC电机与后倾式叶轮集成在同一轴线上，省去皮带与齿轮，机械损耗直降。电机内置驱动器支持0-10V、Modbus、BACnet多种协议，可无缝接入楼宇自控系统。冷却塔应用时，风机依出水温度智能调速，低负荷自动降转，高负荷瞬间升转，全年平均节电率可达三成，同时把噪音曲线拉低近一半，为邻近办公区留一份安静。EC电机的奥秘在于电子换向与正弦波驱动。转子采用稀土永磁体，定子绕组由驱动器实时计算电流矢量，每一度旋转都精细匹配力矩需求。对比传统异步电机，少了滑差、铜耗与励磁电流，效率曲线在25%至100%负载区间保持平坦。卧龙将这一技术固化在铝压铸壳体内，并加入IP55防护与C4防腐涂层，可直接安装于冷却塔湿热环境，十年免拆解维护。卧龙EC电机，轴承免维护，寿命长达十年。加工卧龙ATBEC风机发展现状
拆解已完成项目的数据报告。用户可随时下载三维安装动画、电气接线图、PLC程序模板，缩短现场调试时间。“让每一阵冷却风都带来可见的节省”是卧龙向用户承诺的朴素目标。无论是老旧酒店的屋顶冷却塔，还是数据中心的空调风柜，卧龙都先用量化的能耗体检报告说话，再用可验证的节电账单兑现。ATB-EC风机与EC电机作为这套承诺的硬件载体，已在办公楼、医院、地铁、冷链仓库持续运转，用稳定、安静、低耗的表现，陪伴用户走向更轻盈的用能方式。加工卧龙ATBEC风机发展现状EC电机内置PID，自动追踪冷却需求。
产品介绍针对企业废气处理，卧龙节能又完成了一系列的高效智慧环保风机的节能改造工程，单台设备每年节电23.2万度。整台环保风机由卧龙（GE品牌）高效永磁电机搭配高效风机组成，依托多种传感器和智能变频器，让风机在不同工况下根据算法自动调节功率，实现能量的高效利用。卧龙高效智慧环保风机取消了传动皮带和联轴器等连接件，通过直驱连接驱动风轮，**增加风机传动效率的同时，也降低设备的故障率，提高设备寿命，减少了维修人工和材料成本。
空调风柜改造时，常遇到机房层高不足、无法整体吊装的问题。卧龙把风机模块拆分为叶轮段与电机段，现场用快装卡箍连接，两人半小时完成组装。风机自带四点减震垫，无需额外做减振台座，省工省料，也避免破坏原机房防水。卧龙与多家冷水机组厂家建立联合实验室，模拟不同冷凝压力、不同湿球温度下的风机性能曲线。实验数据显示，当湿球温度从20℃升至28℃时，ATB-EC风机自动提速，功率*增加15%，而传统风机功率增加达30%，节能优势在高温季愈发明显。卧龙风机体积缩小30%，老机房也能装。
服务优势无压力试用提供样机设备的试用服务，达到约定效果就留下，未达到则无条件还原。零投资，**为企业提供绿色金融服务，企业无需投资一分钱，还可享受节能收益分成。减少运维成本实时智能化监控设备状态，无人值守，减少日常运维成本。总包方案更省心包括审计、方案、交付、维护等线上和线下一体化节能改造解决方案，以及未来工厂解决方案。典型案例卧龙灯塔改造丨节能率64%针对该企业极板铸板工序车间的废气处理，我 们对其车间环保风机进行***的焕新改造升级，将原厂皮带传动的传统风机更换成卧龙高效智慧环保风机，同时安装智能 计量电表（可远程查看数据）。并预留了物联端口，为全厂设备的物联管理做好准备。EC电机内置驱动，省却控制柜空间。加工卧龙ATBEC风机发展现状
卧龙EC系统实时监测振动，云端预警。加工卧龙ATBEC风机发展现状
卧龙风机包装采用可循环塑料托盘与蜂窝纸箱，现场拆箱后托盘可折叠回收，减少建筑垃圾。物流公司反馈，托盘循环三次后仍完好，运输成本下降10%，绿色理念从工厂延伸到供应链。冷却塔节能改造常被业主担心“影响生产”。卧龙采用“模块化塔顶作业平台”，在塔顶临时搭建轻型脚手架，风机模块整体吊装，施工区域与生产区域物理隔离。某化工厂改造期间，生产线零停机，厂长竖起大拇指：“专业队伍就是不一样。”在滑雪场造雪车间，冷却塔需在零下5℃环境下运行。卧龙ATB-EC-低温版采用低温轴承脂与防结冰涂层，电机内部加热模块定时启动，防止冷凝水结冰。雪场经理说：“以前风机三天两头冻停，现在一个冬天零故障。”加工卧龙ATBEC风机发展现状
