惠城区充电站母线改造

深圳时代电气为大鹏新区某文旅小镇（户外桥架影响景观美观，需改造为景观化样式）进行桥架景观化改造。设计上，选用仿木纹铝合金桥架（规格100×50mm，板厚1.2mm，符合GB/T21648-2020标准），颜色与小镇木质景观一致，表面做纹理处理（仿真木纹）；桥架沿景观树树干、栈道栏杆隐蔽敷设，避免外露。施工中，避开旅游高峰（工作日作业），桥架采用卡扣式固定（无外露螺丝），接头处用木纹连接件拼接（无缝隙）；电缆选用与桥架颜色协调的绝缘层（棕色），敷设后用扎带绑扎（间距1m）。改造后，桥架与小镇景观融为一体，无突兀感，景点照明、监控系统运行稳定，游客拍照打卡体验提升。观澜团队每季度上门检查桥架固定情况，清理表面灰尘。写字楼的智能母线槽，带电能监测功能，实时反馈各楼层用电量。惠城区充电站母线改造

深圳时代电气为宝安某电子工厂（车间封闭式母线运行5年，需测试绝缘性能，确保安全）进行母线绝缘测试。测试采用2500V兆欧表（符合DL/T474.1-2017标准），测试内容包括：母线导体对地绝缘、导体之间绝缘（每段测试时间≥1分钟）；对绝缘电阻≤100MΩ的段路，进行干燥处理（用热风枪，温度≤60℃）。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），先断开母线电源，拆除母线外壳（做好标记），逐段测试绝缘（共10段，1段绝缘偏低），干燥处理后重新测试（绝缘电阻≥150MΩ）；测试后恢复母线外壳，紧固螺栓（力矩值35N・m）。测试后，工厂车间母线槽绝缘性能达标，无绝缘故障风险，电子设备生产稳定，无停电隐患。观澜团队每半年上门测试母线绝缘，保障安全运行。福田区配电房母线调试幼儿园的防拆线槽，带安全锁扣，防止儿童触碰线缆保障安全。

深圳时代电气为光明区某工业园区（车间风机、机床振动导致电缆桥架晃动，线缆接触不良）进行防振动加固。设计上，选用抗震支吊架（符合GB50981-2014标准，抗震烈度7度），在桥架转弯处、接头处增设抗震支架（间距≤1.5m）；桥架与支架之间加装橡胶减震垫（厚度10mm，吸收振动），支架与建筑结构采用M12膨胀螺栓连接（锚固深度≥80mm）。施工中，利用园区停产窗口期（2天完工），先调整原有桥架水平偏差（≤3mm/m），再安装抗震支架（支架与桥架垂直贴合），焊接横向拉杆（增强整体稳定性）；加固后测试晃动幅度（振动时≤2mm，达标）。加固后，工业园区车间电缆桥架无晃动，线缆接触良好，风机、机床运行时无线路故障，生产效率提升15%。观澜团队每半年上门检查加固部件，确保稳定。

深圳时代电气为龙华某小型电子厂（车间线槽内强电与弱电线路混敷，导致电子元件测试数据偏差）进行防电磁干扰改造。设计上，更换为带屏蔽层的金属线槽（规格60×30mm，屏蔽层厚度0.5mm，符合GB/T14823.1-2017标准），线槽内设置金属分隔板（强电与弱电分腔敷设，间距≥15mm）；屏蔽层与工厂接地网连接（接地电阻≤4Ω），减少电磁干扰。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），拆除旧线槽前做好线路标记，新线槽沿墙体明敷（与电子设备间距≥30cm），线槽接头处做屏蔽跨接（确保屏蔽连续）；线缆敷设后测试信号干扰（电子元件测试数据偏差从10%降至0.8%）。改造后，电子厂产品测试精度提升，合格率提高3%，生产效率稳定。观澜团队每季度上门检查屏蔽层接地，确保防干扰效果。机场航站楼的大电流母线槽，额定电流 2500A，为值机、安检设备集中供电。

深圳时代电气有限公司（位于深圳市龙华区观澜银星科技园）为宝安某冷链物流园（冷库温度-25℃，需保障制冷设备低温环境稳定供电）进行低压电缆敷设。设计上，选用耐低温铠装电缆（型号YJV22-0.6/1kV-4×50+1×25，符合GB50217-2018标准），该电缆耐低温等级-40℃，绝缘层采用耐低温聚氯乙烯材质，避免低温脆裂；电缆穿Φ110mmPE管防护，埋深≥0.8m（避开冻土层）。施工中，利用物流园夜间停运时段（22:00-6:00）作业，电缆敷设前提前在冷库外预热（温度升至5℃以上），敷设张力控制在1.8kN以内，避免绝缘损伤；接头采用冷缩式防水接头（防水等级IP65），紧固力矩值25N・m，接头处包裹保温层（防止凝露）。完工后，测试电缆绝缘电阻（≥200MΩ）、低温运行稳定性（连续72小时-25℃环境无故障），冷链物流园制冷设备运行稳定，库温波动≤±1℃。观澜团队每季度上门巡检电缆接头保温状态，保障低温供电可靠。智能家居的线槽，预留扩容通道，方便后期设备加装。龙华区市政封闭式母线清理

弱电工程的塑料桥架，绝缘性能好，敷设网线、监控线避免干扰。惠城区充电站母线改造

深圳时代电气为龙华某小型注塑企业（新增 3 台注塑机，原有 1000A 母线槽容量不足，需扩容至 1600A）进行母线槽扩容改造。设计上，将原有母线槽更换为密集型封闭式母线（型号 CMC-1600A，符合 GB 7251.2-2013 标准），导体为 T2 紫铜排（TMY-100×8，载流量 1600A），外壳采用冷轧钢板喷塑（防腐蚀）；新增母线槽与原有配电箱无缝对接，分支接头按需配置（每台注塑机 1 个分支）。施工中，利用企业停产检修时段（2 天完工），拆除旧母线槽前做好线路标记，新母线槽沿厂房立柱安装（支架间距 2.5m，垂直偏差≤3mm），接头螺栓紧固力矩值 40N・m；扩容后测试母线温升（满负荷运行≤55K）、绝缘电阻（≥100MΩ）。改造后，企业 3 台注塑机同时运行无过载跳闸，生产效率提升 35%，年增收约 20 万元。观澜团队提供 2 年质保，每季度上门检查母线接头，保障扩容效果。编辑分享惠城区充电站母线改造

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