对比原设备风机，EC轴流风机额定功率小，风量与原来相当，安装更简单、方便、无极调速、智能控制、节能高。改造前6个11kW风机，改造后24台ATBEC900轴流风机比一台原皮带轮传动轴流风机实际能耗和运行效果优势明显，节能率高达。对比原设备风机，卧龙EC轴流风机额定功率小，风量与原来相当，安装更简单、方便、无极调速、智能控制、节能高。改造**个，改造后18台ATBEC900轴流风机比一台原皮带轮欢动轴流风机实际能耗和运行效果优势明显，节能率高达45%。卧荣特以“高效驱动+智能控制”为**，提供全生命周期服务，助力企业：降本：综合节能40%-60%，快速回收改造成本。增效：远程运维+故障预警，减少停机损失。合规：响应国家低碳政策，提升ESG竞争力。 卧龙风机，出厂双平衡测试，振动低于2.8mm/s.长宁区冷却塔节能改造货源充足
在节能改造实践中，卧龙电驱创新性地开发出风机矩阵技术，成为冷却塔节能改造的**性方案。在某世界500强饮料和休闲食品企业的改造项目中，卧龙节能团队以高效智慧冷却塔风机矩阵+控制系统组合方案，将原厂老旧设备进行***升级。该项目将中央空调系统的冷却塔风机——原两台，创新性地用4台和12台高效EC风机矩阵替换。相比传统单台大功率风机，矩阵技术具有多重优势：冷却塔内空气分布更均匀，风机运行更稳定；风机与喷淋系统距离更小，空气流动更快；当单台风机故障时，其他风机可自动补偿风量；风机即插即用，维护成本***降低。这一创新设计配合智能控制系统，实现了远超预期的节能效果——签约承诺30%节能率，实际交付后节能率高达60%以上。 徐汇区品牌冷却塔节能改造EC电机内置驱动，省却控制柜空间。
此次**授权并非孤立事件，而是卧龙电驱系统性技术创新战略的一部分。2024年，该公司研发投入高达，较上年增长。作为卧龙电驱的**分销商，我们见证着卧龙电气驱动集团股份有限公司的持续创新：目前卧龙电驱拥有2715条**信息，形成了强大的技术壁垒。2025年2月，卧龙电驱还获得了“高效电机后倾式风扇叶片及其制作方法”的发明**授权。该**采用数控加工方式生产风扇叶片，避免了传统浇筑和挤压成型带来的问题，大幅提升了叶片制作精度和使用寿命。今年*前六个月，卧龙电驱已获得25个**授权，较去年同期增加，显示出技术创新的加速度。**度的研发投入与持续的技术创新，为卧龙电驱及其合作伙伴构筑起难以逾越的竞争壁垒。
我们分销网络的价值在于Welfaretreatment技术转化能力：将卧龙电驱的**技术转化为客户实际收益本地化服务：提供快速响应的售前咨询和售后服务定制化方案：根据不同行业特点定制节能改造方案全周期支持：从方案设计到实施交付的一站式服务卧龙电驱持续增长的技术实力，通过我们的渠道和服务网络，正在转化为各行各业的节能成效和经济效益。从密封技术的突破到整厂节能解决方案，卧龙电驱的技术创新正在重塑工业风机与冷却塔改造领域。这些**不仅是技术实力的证明，更是市场差异化竞争的**要素。作为卧龙电驱的**分销商，我们拥有得天独厚的技术资源与产品优势。无数成功案例都将在我们的服务网络中被不断复制。节能降碳，共赢未来。上海卧荣特团队已整装待发，期待为更多企业提供节能改造服务。 风柜升级后，机房PUE值悄然下降。
外转子后倾离心风机，无蜗壳形式，方便配套各种净化暖通设备，安装在设备的内框，风机旋转产生离心气流，当气流遇到内框壁时形成很高的气压，从而涟源不断地穿透过滤芯层，形成同轴流向，外转子后倾离心风机，压力高，风量大，效果明显，是小型暖通设备配套的比较好选择。风机由外转子异步电动机，铝叶轮等组合而成，电机温升低具有通风散热自冷却的独特***。从而延长风机寿命可靠性。本风机为后弯式叶轮，具有结构紧凑，风量大，静压高，振动小，噪音低，安装方便等特点。主要用于净化工作台，净化单元，通风管道除尘，净化空调系统，环境保护和污染控制等制冷设备配套等工作使用。结构紧凑而小巧，绝大部分都接有线缆，并随时可以接上电源－能够在高压条件下以极低的噪音运行－外转子电机拥有良好的散热效果－适用于在适应恶劣的空气介质下运行，同样适用于高温和低噪音的内转子电机装置－可以应用于DC直流的EC技术，并配有着集成电子技术（主要整流230V）－能够适用于开环或闭环控制的Tach输出和Lin/PWN输入－拥有**的性能，且具有众多的特点，如恒定的空气流通特性，总线接口提供**的附加值－相关风机备件：防护格栅，进风口，功率转换器。改造完成，物业可扫码查看实时节电量。长宁区冷却塔节能改造货源充足
卧龙ATB-EC，荣获多项节能产品认证。长宁区冷却塔节能改造货源充足
卧龙电驱本次获得的****在于一种创新性的风机密封结构设计。该结构包括蜗壳、叶轮、电机和法兰组件，其独特之处在于密封件设计。“密封件包括朝向转轴的密封部、以及朝向法兰的卡接部。”**摘要详细描述道，“密封部包括相间隔设置并延伸至转轴表面的***延伸部和第二延伸部，***延伸部和第二延伸部之间形成储存润滑剂的***环槽。”这项设计直指风机行业长期存在的痛点——密封与摩擦损耗之间的固有矛盾。传统密封结构往往以增加摩擦阻力为代价换取密封性能，导致能耗增加和寿命缩短。新型密封结构通过在关键位置储存足量润滑剂，在实现高效密封的同时***降低了转轴摩擦阻力，从而延长了整个密封结构的使用寿命。对于需要长时间连续运行的风机而言，这项技术突破意味着更少的维护成本和更高的运行可靠性。 长宁区冷却塔节能改造货源充足
