卧龙ATB-EC风机把永磁同步EC电机与后倾式叶轮集成在同一轴线上，省去皮带与齿轮，机械损耗直降。电机内置驱动器支持0-10V、Modbus、BACnet多种协议，可无缝接入楼宇自控系统。冷却塔应用时，风机依出水温度智能调速，低负荷自动降转，高负荷瞬间升转，全年平均节电率可达三成，同时把噪音曲线拉低近一半，为邻近办公区留一份安静。EC电机的奥秘在于电子换向与正弦波驱动。转子采用稀土永磁体，定子绕组由驱动器实时计算电流矢量，每一度旋转都精细匹配力矩需求。对比传统异步电机，少了滑差、铜耗与励磁电流，效率曲线在25%至100%负载区间保持平坦。卧龙将这一技术固化在铝压铸壳体内，并加入IP55防护与C4防腐涂层，可直接安装于冷却塔湿热环境，十年免拆解维护。ATB-EC风机通过ERP2025能效认证。上海卧龙ATBEC风机供应商家
从原理图上看，ATB-EC风机像一只拉长的蜗牛：进风口喇叭形导流圈减少涡流，叶轮后倾减少前盘冲击，电机位于中心直联驱动，整流罩把紊流再次梳理。CFD仿真显示，较传统前倾离心叶轮，效率提升12%，噪音降低5dB。在高原机场，空气稀薄、昼夜温差大，传统风机易因电机散热不足而过热停机。卧龙ATB-EC-高原版加大散热翅片面积，驱动器降额运行，配合温度闭环控制，海拔4500米仍可满载输出。机场能源部统计，改造后冷却塔年用电从38万度降至26万度，航班准点率因设备故障下降而提升。连云港卧龙ATBEC风机性价比卧龙节能方案，兼容开式、闭式、横流、逆流塔。
空调风柜改造时，常遇到机房层高不足、无法整体吊装的问题。卧龙把风机模块拆分为叶轮段与电机段，现场用快装卡箍连接，两人半小时完成组装。风机自带四点减震垫，无需额外做减振台座，省工省料，也避免破坏原机房防水。卧龙与多家冷水机组厂家建立联合实验室，模拟不同冷凝压力、不同湿球温度下的风机性能曲线。实验数据显示，当湿球温度从20℃升至28℃时，ATB-EC风机自动提速，功率*增加15%，而传统风机功率增加达30%，节能优势在高温季愈发明显。
卧龙每年发布《中国冷却塔节能改造白皮书》，汇总气候分区、负荷特征、投资回报案例。白皮书可在官网**下载，成为设计院、节能公司、物业经理的桌面工具。许多高校把白皮书列为课程辅助教材，让下一代工程师从学生时代就认识EC风机。在地铁站空调机房，空间紧凑、散热差。卧龙把ATB-EC风机做成前倾+后倾双级串联形式，在同样直径下压头提升40%，电机功率反而下降。改造后，机房温度下降3℃，值班人员不再汗流浃背，设备故障率同步下降。空调风柜节能改造，卧龙ATB-EC风机让能耗曲线下降。
从维护角度看，ATB-EC风机把传统冷却塔的三大易损件——皮带、轴承、齿轮——一次性取消。电机轴承采用封闭式润滑，寿命期内免加脂；驱动器灌封在铝壳内部，IP66防护，灰尘、水雾、盐雾均无法侵入。用户只需每半年用压缩空气吹扫散热片，十年内无需拆解大修，节省的人工可转投其他设备巡检。卧龙节能改造服务采用“交钥匙”模式。签订合同后，项目经理带队现场勘察，出具三维扫描图；工厂预制风机模块，运抵现场后吊装、接线、调试一次完成；竣工交付时，工程师把操作界面设为中文图形化，并贴上二维码，扫码即可查看说明书、备件价目表、在线报修入口，真正把复杂技术留给厂家，把简单体验留给用户。改造不停产，卧龙团队夜间施工，零打扰。连云港卧龙ATBEC风机性价比
卧龙风机支持0-10V无极调速，匹配楼宇自控。上海卧龙ATBEC风机供应商家
卧龙风机包装采用可循环塑料托盘与蜂窝纸箱，现场拆箱后托盘可折叠回收，减少建筑垃圾。物流公司反馈，托盘循环三次后仍完好，运输成本下降10%，绿色理念从工厂延伸到供应链。冷却塔节能改造常被业主担心“影响生产”。卧龙采用“模块化塔顶作业平台”，在塔顶临时搭建轻型脚手架，风机模块整体吊装，施工区域与生产区域物理隔离。某化工厂改造期间，生产线零停机，厂长竖起大拇指：“专业队伍就是不一样。”在滑雪场造雪车间，冷却塔需在零下5℃环境下运行。卧龙ATB-EC-低温版采用低温轴承脂与防结冰涂层，电机内部加热模块定时启动，防止冷凝水结冰。雪场经理说：“以前风机三天两头冻停，现在一个冬天零故障。”上海卧龙ATBEC风机供应商家
