减速电机基本参数
  • 品牌
  • 摩尔多,Moorede
  • 型号
  • MRS,MRT
  • 产品类型
  • 三相异步电动机,推斥电动机,单相异步电动机,磁滞同电动机,罩极异步电动机,单相串励电动机,磁阻同步电动机,永磁同步电动机,无刷直流电动机,有刷直流电动机,交直流两用电动机
  • 额定功率
  • 1.4kw,4.05kw,16.5kw,40.5kw,5kw,18.5kw,45kw,1.5kw,110kw,1.9kw,5.5kw,19.5kw,49kw
  • 额定电压
  • 110V,220V,380V
  • 额定电流
  • 18.1A,37A,71.4A,20.6A,39A,23A,40.9A,25.5A,43.6A,26.5A,45.9A
  • 额定转速
  • 450r/min,500r/min,955r/min,1350r/min,2800r/min,2740r/min,1340r/min,954r/min
  • 额定转矩
  • 1183N.m,2547N.m,2674N.m
  • 最大转速
  • 4000r/min,1200r/min,1100r/min,3600r/min
减速电机企业商机

在皮革加工行业,复杂的加工流程对传动设备的稳定性与适应性提出了严苛要求,Moorede减速电机凭借强大的环境适应能力与精确的调速性能,成为皮革机械的理想选择。减速电机在皮革裁剪、压花、鞣制等设备中发挥着关键作用,能够根据不同皮革材质与加工工艺,灵活调节传动速度与扭矩,确保加工过程的精确可控,有效减少皮革废料的产生,提升原材料利用率。东莞市摩尔多传动有限公司针对皮革行业的高温、高湿度工作环境,对Moorede减速电机进行了特殊结构设计与材质优化,增强了电机的防潮、耐热性能,延长了设备的使用寿命。相较于普通减速电机,Moorede产品的故障率更低,维护成本更省,为皮革企业降低生产损耗、提升加工效率提供了有力保障。减速电机的过载保护功能,有效避免设备因过载损坏。蜗轮减速电机生产厂家

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行星齿轮减速电机因紧凑结构和高传动效率成为精密传动的优先选择。其关键为太阳轮、行星轮(3-6 个)、内齿圈的啮合系统:太阳轮输入动力,行星轮围绕太阳轮公转并带动输出轴旋转,内齿圈固定或参与旋转。这种设计使负载由多个行星轮分担,扭矩密度(单位体积输出扭矩)比普通齿轮减速电机高 30% 以上,传动效率可达 90%-97%。单级减速比通常为 3:1-10:1,多级组合可实现 1000:1 以上的大减速比。在伺服系统中,行星减速电机能提升控制精度,通过消除齿隙(精度可达≤1 弧分)满足机器人关节、数控车床等对定位误差的严苛要求,其对称结构还能有效平衡径向力,降低振动。广东Moorede减速电机生产厂家这款减速电机效率高、损耗小,为设备运行节省更多能耗。

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特殊环境用减速电机需针对性设计。防爆减速电机用于化工、煤矿等易燃易爆场合,需通过隔爆(Ex d)或增安(Ex e)认证,电机外壳采用铸钢,接线盒密封等级 IP65,避免电火花引燃可燃物。防水减速电机(IP68)适用于水下机器人、洗车机,减速器输出轴配机械密封(如双唇骨架油封 + O 型圈),电机定子灌封环氧树脂防潮。高温减速电机(-50℃-200℃)采用耐高温润滑脂(如氟素脂)和耐温绕组(H 级绝缘),低温环境则用低凝点润滑油(倾点≤-40℃),防止油脂凝固。

减速电机的发展始终围绕 “高效、精密、集成” 三大方向。材料上,碳纤维复合材料齿轮可降低重量 30% 同时提升强度;工艺上,3D 打印技术实现复杂齿轮结构的一体成型,缩短研发周期;控制上,与 AI 算法结合的自适应调速系统,能根据负载波动实时优化输出(如电梯曳引机的减速电机可预判轿厢重量调整扭矩)。未来,减速电机将更深度融入智能制造、新能源、机器人等领域,作为动力传动的关键枢纽,推动各行业向高效化、智能化升级,其技术迭代也将持续降低能耗,助力全球低碳转型。减速电机的参数标识清晰,方便用户快速了解产品信息。

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农业机械的减速电机需适应恶劣工况(粉尘、振动、冲击),可靠性优先于效率。收割机的输送链驱动用齿轮减速电机,采用密封轴承和防尘罩,能在谷物粉尘环境下连续工作,减速比多为 20:1-50:1,输出扭矩 50-500N・m。播种机的排种器依赖减速电机控制转速,配合传感器实现株距精确调节(误差≤5mm),多选用直流减速电机并配备过载保护。大棚卷帘机用蜗轮蜗杆减速电机,利用其自锁特性防止卷帘滑落,电机功率根据棚宽选择(1.5-5.5kW),并需具备防雨雪设计。新手也能轻松上手安装减速电机,配套说明书详细易懂。汕头减速电机生产厂家

印刷设备中,减速电机把控印刷速度,保障印刷质量均匀。蜗轮减速电机生产厂家

减速电机的维护保养需针对性开展,延长使用寿命。定期润滑是关键:齿轮箱每运行 1000-2000 小时需更换润滑脂,蜗轮蜗杆减速器因摩擦大,换油周期缩短至 500-1000 小时,换油时需清理油泥并选用同型号油脂(避免不同油脂反应)。日常检查包括:听运行噪音(异常异响可能是齿轮磨损或轴承松动)、测壳体温度(超过环境温度 40℃需停机检查)、看密封件(防止漏油)。齿轮磨损到齿厚减薄 10% 或出现裂纹需及时更换,轴承若出现卡滞或异响也应更换,避免故障扩大。蜗轮减速电机生产厂家

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