温控表基本参数
  • 品牌
  • RKC,欧姆龙
  • 型号
  • RS100 RS400 RD400 RD500 RD900
温控表企业商机

日本 RKC 温控产品支持RS485/RS232 通讯接口,可与 PLC、工控机无缝联动,实现工业自动化集成。在汽车零部件生产线,RKC 温控表通过 RS485 接口与 PLC 连接,实时传输焊接设备温度数据,PLC 根据温度自动调节焊接参数;在电子厂的 SMT 车间,温控模块通过 RS232 接口与工控机联动,将回流焊炉温度曲线上传至管理系统,便于工艺追溯。该接口支持多设备同时联网,数据传输速率达 115200bps,适配汽车制造、电子加工、机械自动化等需要系统集成的行业,降低人工干预成本。采用高耐温 PCB 板 + 阻燃外壳,延长高温高湿工业环境中的设备使用寿命。四川高稳定性温控表定制

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日本 RKC 温控产品具备防误操作锁定功能,可锁定关键参数(如设定温度、PID 参数),避免非授权人员修改,保障工艺稳定。在电子厂的 SMT 车间,非技术人员误改回流焊炉温度会导致批量次品,锁定功能可防止此类情况;在制药厂的灭菌工序,工艺参数经认证后锁定,避免人为修改影响药品质量。锁定密码支持分级管理,适配电子、制药、食品等对工艺参数严格管控的行业,确保生产工艺一致性。日本 RKC 温控产品支持多台设备组网,可通过上位机统一管理,完美适配大型生产线。在汽车总装线,20 台焊接设备的温控模块联网,上位机可实时查看每台设备温度,统一调整参数;在大型化工园区,多套反应釜的温控表组网,中控室可集中监控各反应釜温度,实现协同控制。组网容量支持 100 台以上设备,数据更新间隔<1 秒,适配汽车制造、大型化工、冶金等大规模生产行业,提升集中管控效率。四川高稳定性温控表定制超温报警 + 传感器故障检测,及时触发保护,保障生产安全。

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欧姆龙温控产品适配医疗设备温控需求,为诊断仪器、设备提供稳定温场。在血液分析仪中,需保持检测舱温度 37℃±0.2℃以确保血液样本活性,欧姆龙温控表的精细控温能力可稳定该温场,避免温度偏差导致的检测数据误差(如白细胞计数不准);在超声诊断仪中,探头工作时会产生热量,需将探头温度控制在 40℃以下,欧姆龙温控模块可实时监测探头温度,触发散热风扇,避免探头过热影响诊断效果;在低温等离子设备中,需将头温度控制在 50℃±1℃,其温控能力可确保安全且有效;在疫苗冷藏箱中,可稳定箱内温度 2℃~8℃,符合疫苗储存的冷链要求。适配医疗诊断、、冷链等场景,为医疗设备的可靠性提供支撑。

日本 RKC 温控表具备 **±0.1℃高精度温控能力 **,是工业生产中温度控制严苛场景的设备。在半导体芯片封装工艺中,需将温度控制在 ±0.1℃范围内确保芯片引脚焊接牢固,RKC 温控表可精细维持该温度区间,减少因温度偏差导致的芯片报废;在制药行业的疫苗冷藏环节,能稳定控制冷藏设备温度,避免疫苗因温度波动失效。相较于普通温控设备 ±1℃的精度,其温控精度提升 10 倍,完美适配半导体、制药、光学仪器制造等对温度敏感的行业,为高精度生产提供稳定温场保障超薄机身设计,厚度只有 10mm,适配狭小空间安装需求。

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日本 原装质量RKC 温控产品支持8 段程序温控,可预设温度曲线,完美适配间歇式生产工艺。在塑料成型行业,注塑机需经历 “升温 - 保温 - 降温 - 恒温” 4 段温度流程,RKC 温控表可预设 8 段温度参数,自动切换温度阶段,无需人工调节;在食品烘焙的糕点生产中,可预设 “预热 - 烘烤 - 焖烤 - 冷却” 的温度曲线,确保糕点口感一致。每段温度可设置时长、升温速率,满足复杂工艺需求,适配塑料成型、食品烘焙、材料热处理等间歇式生产行业,提升产品一致性。温度偏差修正功能,可根据现场环境调整,提升控制精度。江西工业智能温控表售后无忧

紧凑型机身设计,安装空间小,适配控制柜密集布局。四川高稳定性温控表定制

欧姆龙温控产品采用节能型 PID 控制技术(增量式 PID 算法),可优化能源消耗,降低企业运营成本。在化工行业的反应釜温控中,传统 PID 控制易出现 “过冲加热”(温度超过设定值后再降温),浪费蒸汽或电力,而节能型 PID 可根据反应放热情况自动调整加热功率,如反应釜温度接近 100℃时,逐步降低加热功率,避免过冲,每月可节省蒸汽消耗 15%;在中央空调系统中,节能 PID 可根据室内人数、室外温度动态调整制冷 / 制热功率,比传统温控节能 20%,一栋 10 层办公楼每年可节省电费 3 万元;在食品加工的油炸设备中,节能 PID 可精细控制油温(180℃±2℃),避免油温过高导致的燃油浪费,同时减少食用油氧化,延长油的使用周期(从 3 天延长至 5 天)。适配化工、暖通、食品等能耗敏感行业,实现节能与温控精度的双重提升。四川高稳定性温控表定制

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