福田区工厂测温系统

深圳时代电气为光明某工业园区（低压柜测温系统因环境干扰，误报率达15%，影响运维效率）进行防误报优化。设计优化方案：增加数据滤波算法（剔除瞬时波动数据，连续3次检测超温才触发报警），调整报警阈值（根据不同回路负荷特性差异化设定，如电机回路≥90℃，照明回路≥80℃），加装环境补偿模块（根据柜内温湿度修正报警阈值）。施工1天完成系统升级，调试时测试防误报效果（误报率降至2%以下）、报警准确性（真实超温时响应时间≤2秒）、阈值适配（不同回路报警逻辑合理）。优化后，运维人员无需频繁处理无效报警，专注解决真实故障，工作效率提升，园区供电稳定性增强。光伏储能一体化变压器测温系统，同时监测光伏输入与储能输出侧温度。福田区工厂测温系统

深圳时代电气为深圳地铁某车辆段（10kV高压柜位于轨道旁，受列车进出振动影响，测温传感器接线松动，数据跳变频繁）改造抗震测温系统。设计选用WB-930型轨道交通抗震传感器（内置减震缓冲结构，适应振动频率10-200Hz，振幅≤3mm），在12台高压柜的母线接头、断路器触点安装36个传感器（磁吸+防松螺栓双重固定，力矩值15N・m），配套抗震网关（控制箱内加装橡胶减震垫，接线端子采用防松螺母），数据接入地铁SCADA系统（与列车运行状态联动监测）。施工利用地铁夜间停运时段（23:00-5:00），传感器安装避开柜体振动节点，接线采用柔性耐疲劳电缆（多股铜芯，抗弯折），严格遵循GB50981-2014建筑机电工程抗震设计规范。调试时模拟列车振动（振动台测试，频率100Hz，振幅2mm），测试传感器稳定性（数据波动≤0.5℃）、通讯连续性（无断连）、测温精度（与红外仪偏差≤1℃）。改造后，传感器松动率从每月3次降至0，高压柜供电稳定，保障列车检修、调度设备用电安全，通过地铁运维部门专项验收。观澜团队每月配合地铁巡检，检查传感器固定状态，确保抗震效果。福田区工厂测温系统农村小卖部高低压柜测温系统，简易指示灯报警，红灯亮表示超温，直观易懂。

为宝安某电子工厂（低压柜测温点多，设备信息与测温数据脱节，维护时查找不便）进行数字化关联改造。建立数字化设备台账（含设备型号、投运日期、维护记录、备件信息、对应测温点ID），在测温平台中点击任意测温点，自动弹出关联台账（支持一键查看、导出），同步生成二维码（贴于柜体，扫码即可关联查看）。施工1天完成台账录入与平台对接，调试时测试关联准确性（100%对应）、数据同步（维护记录更新后平台实时显示）、便捷性（查找设备信息时间从10分钟缩短至1分钟）。改造后，工厂运维人员可通过测温数据快速定位设备详情，故障处理时快速调取维护历史和备件信息，维护效率提升60%，设备管理更精细化。

为光明某工业园区（高压柜接入变频器后，测温系统受谐波干扰，数据漂移超3℃）进行谐波兼容改造。设计在传感器与网关间加装有源谐波滤波器（THD≤3%），更换抗谐波型无线模块（工作频段避开变频器干扰频段），网关软件升级（增加数字滤波算法，剔除谐波干扰数据）。施工利用园区停产检修（1天），滤波器安装于传感器接线端（靠近设备，滤波效果更佳），接线采用屏蔽电缆（屏蔽层双端接地，接地电阻≤4Ω），遵循GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波标准。调试时测试谐波环境（THD=25%）下的测温精度（偏差≤0.8℃）、通讯稳定性（24小时无断连）、数据恢复（干扰消除后数据快速回归正常）。改造后，测温系统适应含谐波的用电环境，准确监测高压柜温度，成功预警1次因谐波导致的局部过热，园区生产设备供电稳定，年减少因误判导致的停机1次。加油站变压器测温系统，防爆型测温模块，监测加油机供电回路，符合加油站安全规范。

为宝安区某工业园区（15台10kV高压柜，测温系统运行5年，部分传感器数据漂移）提供维护服务。维护内容：逐台校验28个无线传感器（用恒温槽校准，偏差超1℃的更换），清理网关天线灰尘（保障通讯），紧固松动的接线端子（力矩值8N・m），升级测温主机固件（优化报警逻辑），导出历史数据做趋势分析（评估柜内发热趋势）。施工利用园区停产间隙（1天完工），维护后测试系统响应（模拟加热，报警延迟≤1秒）、数据一致性（同相接头温差≤2℃）。维护后，测温精度恢复至±0.5℃，传感器故障率从15%降至3%，园区配电可靠性提升。观澜团队每4个月上门巡检，及时处理传感器异常。工厂仓库高低压柜测温系统，监测照明与通风设备，高温天气重点预警。福田区工厂测温系统

商业综合体高低压柜测温系统，分区域监测，某区域超温不影响其他区域供电。福田区工厂测温系统

深圳时代电气为龙华某物流冷库（10kV高压柜位于-10℃机房，测温传感器接线端子结冰，导致通讯中断，冬季故障频发）改造防结冰测温系统。设计选用WB-980型防结冰无线传感器（内置加热模块，温度≤0℃时自动启动加热，保持端子温度≥5℃），在8台高压柜安装24个传感器，配套带保温功能的网关（控制箱外壳加装保温层，内部加热，温度≥10℃），数据接入冷库温控平台（与机房heating系统联动，低温时同步提温）。施工选在冷库货物转运间隙（8小时），传感器加热模块接线与网关分开供电（防短路），接线端子涂防凝脂（防结冰），调试时测试防结冰效果（-10℃环境下运行24小时，端子无结冰）、测温精度（偏差≤0.8℃）、加热功耗（单传感器加热功率≤5W，节能）。改造后，冬季测温系统无故障，高压柜供电稳定，冷库制冷设备正常运行，年减少因结冰导致的停机损失约5万元。公司每冬季前检查加热模块，测试启动性能，保障低温环境运行。福田区工厂测温系统

深圳时代电气有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的电工电气中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同深圳时代电气供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！