企业商机
PEEK基本参数
  • 品牌
  • 雄毅华
  • 牌号
  • XYH
  • 类型
  • 正牌料
  • 用途级别
  • 医用级,食品级,通用级,电子电器部件,纤维,板材级,型材,运动器材,管材级
  • 加工级别
  • 吹塑级,挤出级,注塑级
  • 密度
  • 1.5g/cm3
  • 拉伸强度
  • 3kg/cm2
  • 弯曲强度
  • 100kg/cm2
  • 缺口冲击强度
  • 63kg.cm/cm
  • 断裂伸长率
  • 0.09
  • 成型收缩率
  • 0.05
  • 热变形温度
  • 300
  • 透光率
  • 0.01
  • 吸水率
  • 0.01
  • 氧指数
  • 1
  • 阻燃等级
  • V0
  • 包装规格
  • 620*1200
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 深圳市雄毅华绝缘材料有限公司
  • 特性级别
  • 耐磨,抗化学性,耐高温,防静电
  • 外观颜色
  • 黄色,黑色
PEEK企业商机

高铁主要部件正经历PEEK材料的深度渗透。某型动车组轴箱轴承采用PEEK保持架,在320km/h运行速度下,摩擦系数稳定在0.03,较尼龙保持架降低60%。更值得关注的是PEEK受电弓滑板,通过碳纤维增强和表面石墨化处理,在25kV高压下导电率提升至1.2×10⁵S/m,同时耐磨性较金属基滑板提升8倍。在转向架系统,PEEK绝缘子经100万次疲劳测试后,介电强度保持率达98%,有效解决电气化铁路的绝缘难题。PEEK板材正在重塑食品加工设备的卫生标准。某乳品企业采用PEEK管道连接件,在140℃巴氏杀菌系统中运行2年后,表面细菌残留量低于1CFU/cm²,远超3A卫生标准。更创新的是PEEK动态密封圈,在CIP(原地清洗)系统中经120℃碱液循环1000小时后,膨胀率0.3%,较EPDM橡胶密封圈提升5倍寿命。在肉类加工领域,PEEK切割刀具通过表面等离子处理,实现蛋白质粘附量降低90%,刀具清洗耗水量减少40%。EEK板用于制造飞机内部结构件,如座椅框架、发动机周边耐高温部件,其轻量化特性提升燃油效率。天津耐高温热塑性塑料PEEK用途

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黑色PEEK板在环保领域的应用体现了可持续发展理念。其100%可回收性符合循环经济要求,减少了塑料废弃物对环境的压力。例如,半导体行业通过清洗再利用黑色PEEK板制作的晶圆盒,降低了资源消耗。在汽车轻量化中,黑色PEEK板替代金属部件减少了碳排放,例如,每使用1公斤PEEK材料替代钢材可减少约3.5公斤二氧化碳排放。此外,黑色PEEK板的耐水解性使其在海水淡化设备中作为管道和阀门材料,能够长期接触盐雾和腐蚀性海水而不降解,延长了设备使用寿命,减少了维护频率。在环保设备制造中,黑色PEEK板的高效过滤组件和耐腐蚀密封件,提升了污水处理和废气治理的效率,助力工业绿色转型。吉林PEEK板定制航天器对接机构采用PEEK板缓冲垫,耐冲击特性保障空间交会对接安全。

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汽车产业轻量化发展趋势下,PEEK板正在成为替代金属的关键材料。在新能源汽车领域,PEEK材料在电池系统中的应用尤为突出。其优异的阻燃性能(UL94 V-0级)可有效防止电池热失控,耐高温特性确保在极端工况下的稳定性。采用PEEK制作的电池隔膜能承受200℃以上高温而不收缩变形,相比传统聚丙烯隔膜安全性提升显着。在电机系统方面,PEEK齿轮的噪音比金属齿轮降低15分贝以上,耐磨性提高8-10倍,使电机效率提升3%-5%。大众ID系列和特斯拉部分车型已开始采用PEEK材料制造高压连接器,其耐电弧性能达到CTI 600V级别,远超普通工程塑料。传统内燃机领域,PEEK气门座圈可使发动机减重40%,降低燃油消耗7%-10%。在汽车电子系统,PEEK制作的传感器外壳能耐受发动机舱150℃高温环境,确保信号传输稳定性。随着汽车智能化发展,PEEK在毫米波雷达支架、激光雷达外壳等新型应用场景也展现出独特优势,其介电常数稳定,几乎不受温度湿度影响。

PEEK板材在医疗领域实现从骨科到心血管的大范围渗透。某品牌椎间融合器采用碳纤维增强PEEK,其弹性模量(18GPa)与人体松质骨高度匹配,术后沉降率较钛合金器件降低67%。更值得关注的是3D打印PEEK骨科支架,通过微米级孔隙结构(孔径200-500μm)实现骨细胞长入,临床数据显示术后6个月骨结合率达92%。在心血管领域,PEEK介入导管凭借其0.1N·m扭矩传递效率,已完成1200例冠状动脉支架输送手术,零发生导管断裂事故。在半导体行业,PEEK板材构建起纳米级洁净体系。某晶圆厂采用抗静电PEEK晶圆传送盒,其表面电阻控制在10⁹Ω级别,配合纳米级表面粗糙度(Ra<50nm),使颗粒污染率从PPM级降至PPB级。在化学机械研磨(CMP)环节,PEEK固定环经2000小时测试后磨损量为PPS材料的1/3,单台设备年停机维护时间减少48小时。更前沿的应用是PEEK光罩盒,通过特殊表面处理实现脱气率<0.1%,有效解决EUV光刻中的污染难题。机器人视觉系统支架使用PEEK板,低热膨胀系数保障高精度定位。

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黑色聚醚醚酮(PEEK)板材、棒材及管材凭借其综合性能优势,已成为航空机械领域不可或缺的高性能材料。其耐高温特性(长期工作温度260℃,短期耐300℃)使其大面积用于航空发动机主要部件,如燃烧室衬套、喷嘴及密封件,有效抵御燃油腐蚀与高温氧化,提升发动机效率与可靠性。同时,PEEK的低密度(1.3g/cm³)与强度(拉伸强度超100MPa)特性,在结构轻量化中表现突出,比强度为铝合金的2倍、钢铁的1.5倍,替代金属后可减重40%-60%。例如,C919大飞机采用碳纤维增强PEEK(CF/PEEK)复合材料制造蒙皮及垂直尾翼,在保持结构强度的同时实现15%的整机减重;F/A-18战斗机通过替换60%的金属结构件为PEEK材料,总重降低40%以上,有效提升燃油效率与作战半径。PEEK密封环在150MPa高压下寿命达8000小时,南海项目成功抵御16级台风,年节约成本超300万元。高温工程塑料板PEEK板价格

PEEK-HPV级添加PTFE和石墨,低摩擦系数,适用于高负荷滑动轴承,减少维护需求。天津耐高温热塑性塑料PEEK用途

黑色PEEK板在食品加工领域满足了严格的卫生标准和耐用性需求。其耐高温性可承受121℃高温蒸汽消毒,且不释放有害物质,符合FDA食品接触认证。例如,饮料灌装机械的阀芯和密封件采用黑色PEEK板制造,其耐腐蚀性和低摩擦系数减少了介质残留和磨损,延长了设备使用寿命。在乳制品生产线中,黑色PEEK板制作的管道连接件和泵体部件,能够抵御酸性清洗剂和高温杀菌的双重考验,避免了传统橡胶材料的老化问题。此外,黑色PEEK板的易加工性支持复杂流道设计,优化了流体控制效率,减少了能源消耗,符合食品行业对高效清洁生产的需求。天津耐高温热塑性塑料PEEK用途

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深圳市捷承电子材料生产的PEEK板(聚醚醚酮)是一种主链含酮键和醚键的结晶性特种高分子材料,其玻璃化转变温度达143℃,熔点334℃,负载热变形温度高达316℃,可在250℃下长期使用,瞬时耐温达300℃。材料兼具强度、高模量、耐化学腐蚀(只浓硫酸可破坏)、阻燃(UL94V-0级)、低摩擦系数及接近金属铝的线胀系数,尺寸稳定性优异,被誉为“塑料界的黄金”。在航空航天领域,PEEK板因耐辐射、耐原子氧侵蚀的特性,被用于制造卫星天线支架、热交换器刮片及火箭发动机密封件。医疗领域中,其生物相容性(通过ISO 10993和USP Class VI认证)与无磁性特性,使其成为颅骨修补、脊柱融合器及MRI...

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