化工行业是典型的高耗能行业,在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%,远高于行业平均的2.4%。另外,化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此,提升对资源的循环利用和能效水平,推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下,化工企业除了走清洁生产路线,淘汰落后工艺和装备外,正积极问路数字化,向精细化能源管理要效益。买水表选同天,同天云商城20年匠心铸就品质,厂家直销更有保证。工厂车间节能降耗实施方案有哪些如何选择

从**经济工作会议,到**集体学习会,再到2022年**工作报告,均提及了国家在“双碳”目标政策探索中一个重要的转变:实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变。作为能耗“双控”政策实施主要对象的工业企业,面对这一转变,也面临着新的问题与挑战:不能正确量化碳排放对于工业企业而言,能源消耗的统计较为简单,但碳排放统计的来源众多:用能、原材料选择、生产过程、运输等各个环节,均会产生碳排放,并有相应的量化系数以及计算方法。因此,***、准确、科学的进行碳排放量化,是工业企业面临的首要难题。工厂车间节能降耗实施方案有哪些如何选择2060 年前努力争取实现碳中和”实现国家可持续发展。

建立完整的能耗管理制度,提升管理水平加强节能降耗的执行监管力度,建立一套完整的能耗管理制度,对企业节能降耗,提升经济效益具有深远意义。因此集团应成立“能耗管理监督小组”,通过合理的管控手段,降低能耗的产生。其次各集团应资源共享互通,合理利用资源降低经营成本,逐渐形成“双向监督、双向管控”机制。通过指标分解、责任到人的方式,制定惩罚机制,对浪费资源的人员进行相应处罚,对工作突出的员工给予适当奖励,以调动全体员工能耗管理的积极性,从而提升能耗管理水平。
工厂能耗管理平台系统方案
能源消耗过程的信息化、可视化
目前国内大多数企业单位是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况,这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题,不能及时掌握各重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业单位的能耗动态信息,并将这些能耗数据与相对应的设备数据相结合,现场运行管理人员可了解和掌握重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。 同天云商城,推荐能源集中器,厂家直销一站式采购。

企业生产设备的运转涉及大量的水、电、热、油、气等能源,大部分用能企业缺乏对能耗的精细化管理,各种能耗数据与计划严重脱节,面临统计缺失、监管不力、浪费严重等问题,缺乏有效监管和统计手段。能耗管理平台支持企业能耗数据自动采集、手动填报两种方式传输,数据可从地方企业上传至市级、省级、**平台,国家能耗监控部门借助数字化能耗管理平台,可随时了解企业用能情况,通过大数据分析技术,挖掘潜在的能耗浪费的企业及设备,进一步指导用能单位优化能耗管理措施。做工矿企业能源管理系统,就选同天能源云平台。轻轻一点,解决你的麻烦。工厂车间节能降耗实施方案有哪些如何选择
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我们所能采取的节能措施主要有人员控制和技术改造两个办法:1、加强日常管理,完善规章制度,防止不必要的浪费;对工作人员进行节约意识教育,养成随手关灯、关水的好习惯,杜绝浪费。如使用中央空调的场所,应将风机盘管控制器置于合适的温度,能够封闭的场所要适当地封闭,减少冷气不必要的流失。这种人员控制的方法虽然节能不多,但能够培养员工的主人翁意识和个人素质,对于提升企业形象有较大裨益。2、对原有设施设备进行节能改造,这是节约能源的**主要的方法,同时也是***的方法。如公共照明可使用节能灯,对长明灯进行改造,使用感应式非接触型开关(声光控开关),在景观灯等安装时间功率调节装置,夜深时降低照度或停止照明以节约用电;水泵的节能应选用合适的加压设备,采用变频技术,用PLC进行控制,能有效地降低能耗,同时可以提高供水质量。工厂车间节能降耗实施方案有哪些如何选择