光明区充电站封闭式母线更换

深圳时代电气为福田某商业综合体（新增10台大型空调，原有电缆桥架荷载不足，需扩容加固）进行桥架荷载扩容。设计上，将原有150×75mm镀锌桥架更换为200×100mm加厚桥架（板厚1.5mm，承载能力提升50%，符合GB/T21648-2020标准）；新增桥架与原有桥架并行安装，支架间距缩短至1.2m，采用加强型支吊架（材质Q235，厚度5mm）。施工中，利用商业体夜间停业时段（23:00-5:00）作业，支架与建筑结构采用M14膨胀螺栓连接（锚固深度≥100mm），桥架接头处用镀锌连接板紧固（力矩值30N・m）；加固后测试桥架挠度（≤L/300，L为支架间距）。扩容后，商业综合体新增空调供电稳定，桥架无变形风险，夏季制冷无跳闸，客流量高峰时段供电可靠。观澜团队每半年上门检查桥架紧固，确保荷载稳定。户外配电的电缆，耐紫外线材质，适应露天长期使用。光明区充电站封闭式母线更换

深圳时代电气为罗湖某中学教学楼（6层，电缆桥架位于走廊吊顶下，易被清洁设备碰撞）进行防碰撞处理。设计上，在桥架下方安装防撞护栏（材质PVC，高度50cm，颜色与吊顶一致，符合GB/T30047-2013标准），护栏采用膨胀螺丝固定（间距1.5m，牢固无松动），护栏表面粘贴反光条（每1m1个，提醒清洁人员避让）。施工中，避开学生上课时段，按桥架路由安装防撞护栏（距桥架≥30cm），固定护栏（垂直偏差≤2mm），粘贴反光条（位置统一）；安装后测试防撞性能（模拟清洁设备碰撞，护栏无损坏）。处理后，学校教学楼电缆桥架无碰撞风险，清洁作业安全，线路故障率下降90%，教学用电稳定。观澜团队每学期上门检查护栏，修复反光条。龙华区小区桥架报价工厂的梯式桥架，规格 500×200mm，承载大截面高压电缆。

深圳时代电气为光明区某工业园区（5栋厂房，新增自动化设备，需为线槽扩容并新增线路）进行线槽扩容。设计上，在原有50×25mmPVC线槽旁新增60×30mm线槽（壁厚1.5mm，符合GB/T13527.1-2017标准），新增线槽专门敷设自动化设备线路（电缆选用YJV-0.6/1kV-4×4+1×2.5，符合GB50217-2018标准）；两套线槽并行安装（间距≥10cm，避免干扰）。施工中，利用园区停产窗口期作业，新增线槽采用膨胀螺丝固定（与原有线槽高度一致），电缆敷设前做绝缘测试（≥100MΩ），敷设后用扎带绑扎（间距50cm），并做标识（区分设备线路）。扩容后，工业园区自动化设备供电稳定，设备响应速度提升20%，生产效率提高30%。观澜团队每季度上门检查线槽固定情况，保障线路安全。

深圳时代电气为大鹏新区某文旅小镇（占地3km²，含12个景点，需敷设照明、音响、监控线路，要求美观隐蔽）安装美化线槽。设计上，选用仿木纹PVC线槽（规格50×25mm，壁厚1.8mm，符合GB/T13527.1-2017标准），颜色与小镇木质景观一致，阻燃等级V0级；按景点布局规划路由，沿栈道栏杆、景观树树干隐蔽敷设，避免破坏自然环境。施工中，避开旅游高峰（工作日作业），线槽采用卡扣式固定（间距40cm，无外露螺丝），接头处用木纹连接件拼接（无缝隙）；线缆敷设前做绝缘测试（≥100MΩ），照明、音响、监控线路分槽敷设（避免干扰）。完工后，线槽与小镇景观融为一体，无外露线路，景点照明、音响、监控系统运行稳定，游客体验满意度提升。观澜团队每季度上门检查线槽固定情况，清理表面灰尘。高层建筑的密集型母线槽，额定电流 1600A，垂直敷设节省空间，为各楼层高效配电。

深圳时代电气为龙华某养老社区（占地5万㎡，含12栋养老楼，需保障老人活动区域线路安全）安装安全防护线槽。设计上，选用圆角PVC线槽（规格40×20mm，壁厚1.8mm，符合GB/T13527.1-2017标准），边角做圆弧处理（防磕碰），阻燃等级V0级；线槽沿墙体明敷（高度2.8m，避免老人触碰），采用隐蔽式固定（无外露螺丝）。施工中，避开老人活动高峰（工作日作业），线槽接头处用连接件拼接（无缝隙），电缆选用低烟无卤阻燃型（WDZN-BYJ-450/750V-2.5mm²），照明、呼叫系统线路分槽敷设；敷设后测试线路通断（确保呼叫系统响应及时），并做清晰标识（每2m1个）。完工后，养老社区线路安全隐患消除，老人活动无磕碰、触电风险，呼叫系统响应时间≤0.5秒。观澜团队每季度上门检查线槽固定情况，配合社区安全巡查。加油站的防火阻燃桥架，阻止火焰传播，符合防爆安全要求。东莞医院封闭式母线更换

商场的插接式母线槽，支持现场插接分支，方便商铺后期用电扩容。光明区充电站封闭式母线更换

深圳时代电气为龙华某小型制造企业（厂房面积5000㎡，原有开放式母线损耗高，需节能改造）进行母线槽节能改造。设计上，将原有开放式母线更换为密集型封闭式母线（型号CMC-1600A，符合GB7251.2-2013标准），导体为T2紫铜排（载流量1600A），外壳采用冷轧钢板（密封结构，减少散热损耗）；母线槽沿厂房立柱安装（支架间距2.5m），分支接头优化设计（降低接触电阻）。施工中，利用企业停产检修时段（2天完工），拆除旧母线前做好线路标记，新母线安装垂直偏差≤3mm，接头螺栓紧固力矩值35N・m；改造后测试母线损耗（从改造前7%降至2.5%）、温升（满负荷运行≤55K）。改造后，企业年节省电费约8万元，车间电机、机床设备供电稳定，电压波动≤±2%。观澜团队每季度上门检查母线接头，保障节能效果。光明区充电站封闭式母线更换

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