工业园充电桩改造

深圳时代电气为宝安某物流园（原有1台集中器，采集50台智能电表，新增3个仓库，需采集120台电表）扩容集中器。设计上，更换为支持200户采集的集中器（华为DTU601,4G通信，采集成功率≥99%），新增采集器（每30台电表1台），与原有电表兼容，符合GB/T17215.321-2022标准。施工中，利用物流园夜间停运时段（22:00-6:00）作业，集中器安装于配电房（通风干燥），采集器与电表RS485通信对接（接线牢固）；调试时测试采集成功率（≥99.5%）、数据上传频率（每15分钟1次），新增仓库用电数据正常采集。扩容后，物流园可统一管理120台电表，用电统计更，能耗分析效率提升60%。观澜团队每月远程检查集中器状态，保障数据采集。桥梁施工的临时配电箱，防震动设计，为钻孔机、起重机供电，适应桥梁施工晃动环境。工业园充电桩改造

深圳时代电气为罗湖某商业综合体（20台120kW充电桩，高峰时功率不足，充电慢）进行功率共享改造。设计上，新增功率分配控制器（1台，支持20台充电桩功率动态分配，总功率2000kW），升级充电桩控制软件（支持功率按需分配，优先保障快充需求），符合GB/T18487.1-2015标准。施工中，利用商业体夜间停业时段（1晚完工），控制器安装于充电桩配电房，与每台充电桩通信对接（Modbus协议）;调试时测试功率分配（10台充电桩同时充电，功率≥100kW，无过载）。改造后，商业综合体充电桩高峰时段充电速度提升30%，日均服务车辆从150台次增至180台次，用户等待时间缩短。观澜团队每月维护功率控制器，优化分配策略。惠东写字楼配电箱数据中心的高低压柜，采用模块化设计，支持热插拔，扩容时无需断电。

深圳时代电气为宝安某电子厂（8台GGD低压柜，车间变频器、贴片机等设备产生谐波，THDi超15%，导致电表计量偏差、电机发热）加装谐波治理装置。设计上，选用50kvar有源电力滤波器（补偿频率2-50次谐波，THDi控制目标≤5%，符合GB/T14549-1993标准），安装于低压柜进线端（与原有无功补偿装置协同工作）。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），滤波器与低压柜铜排连接（力矩值30N・m），电缆采用YJV-0.6/1kV屏蔽电缆（截面50mm²，防干扰），调试时测试谐波含量（THDi从18%降至4.2%）、电表计量（偏差从8%降至1%）。治理后，工厂电机发热温度下降8℃，年节省电费约6万元，设备寿命延长3年。观澜团队每半年上门校准滤波器参数，根据负荷变化调整补偿策略，保障谐波治理效果稳定。

深圳时代电气有限公司（位于深圳市龙华区观澜银星科技园）为宝安某电子工业园区提供10kV高压柜安装服务。该园区新增2条生产线，原有配电容量不足，需新增4台高压柜保障供电。设计上，选用KYN28-12型金属铠装移开式高压柜（符合GB7251.1-2013标准），配置VS1真空断路器（额定电流1250A，短路开断电流31.5kA），支持微机保护（过流、速断、零序保护）。施工中，严格执行停电作业流程，高压柜安装偏差控制在±1mm内，柜间连接采用铜排螺栓紧固（力矩值35N・m），接地系统采用镀锌扁钢（接地电阻≤4Ω）；敷设10kV电缆（YJV22-8.7/15kV，截面240mm²），穿CPVC管防护（埋深≥0.7m）。完工后测试绝缘电阻（≥1000MΩ）、耐压性能（25kV/1min无击穿），连续72小时带负荷运行无异常。依托观澜基地，运维团队每季度上门巡检柜内元器件状态，园区高压配电故障率下降70%，满足生产线连续供电需求。学校的干式变压器，安装在教学楼地下室，无油无污染，符合校园安全要求。

深圳时代电气为光明区某工业园区（10kV配电系统，新增3台1600kVA变压器，原有继电保护定值不匹配）重新整定定值。设计上，根据新增负荷计算定值：线路保护Ⅰ段电流定值按额定电流1.5倍设置，时限0.5秒；Ⅱ段按1.2倍设置，时限1.5秒；变压器差动保护定值按额定电流1.2倍设置，符合GB/T14285-2006标准。施工中，利用园区停电窗口期（10小时）作业，通过保护装置操作界面修改定值，每修改一项进行模拟测试（确保动作准确）；调试时模拟线路短路、变压器过流故障，保护装置均准确动作（动作正确率100%）。整定后，工业园区新增变压器供电可靠，故障时能快速切除故障区域，无扩大停电范围风险。观澜团队每半年上门校核定值，适应负荷变化。工厂动力车间的动力柜，依托电力网路为大型电机、风机供电，集成保护功能，保障动力设备运行。惠东配电箱设计

户外施工的移动配电箱，带滚轮设计，为打桩机、电焊机供电，防雨防尘等级 IP67。工业园充电桩改造

深圳时代电气为龙华某机械厂（1台S13-2500kVA变压器，原有中性点接地电阻超标至15Ω，雷雨天气易发生中性点位移，导致低压侧电压波动）改造接地系统。设计上，采用复合接地极（由Φ50mm镀锌钢管+降阻剂组成，降阻剂用量5kg/根），新增3根接地极（呈三角形布置，间距5m），通过40×4mm镀锌扁钢与变压器中性点连接（接地电阻目标≤4Ω），符合DL/T475-2017标准。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），开挖接地极坑（深度2.5m），敷设降阻剂（与土壤充分混合），接地极与扁钢焊接（做防腐处理）；改造后测试接地电阻（≤3.5Ω）、低压侧电压波动（从±8%降至±2%）。改造后，工厂变压器中性点接地可靠，雷雨天气无电压异常，车间电机、精密设备运行稳定，产品合格率提升2%。观澜团队每半年上门检测接地电阻，补充降阻剂，保障接地效果。工业园充电桩改造

深圳时代电气有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的电工电气中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同深圳时代电气供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！