植物工厂的育苗环节,育苗架需存放满载育苗盘的托盘,传统模式下工人需手动将托盘搬至育苗架,因育苗架层高不一(0.6-1.2米),单次存储耗时15秒,托盘摆放不均导致育苗光照不均率3.5%,日处理量400托盘。托盘输送线与育苗架配合后,输送线沿育苗架侧边铺设,通过升降机构调整输送高度,将托盘精细送入对应架层,输送线自带的湿度传感器实时监测育苗环境,确保育苗盘湿度适宜。单次存储时间缩短至5秒,光照不均率降至0.5%,日处理量提升至1000托盘,减少3名存储工人,且育苗成活率从90%提升至98%,缩短育苗周期(从15天缩短至10天),提高植物工厂生产效率。对接超声波清洗机,切割后金属件清洗效率升 60%。山西气力输送机

爬坡辊筒输送机,专为高低差物料输送设计,可实现物料的倾斜连续输送,爬坡角度可根据企业需求灵活调整,适配不同场地的高低差输送需求,广泛应用于仓库、车间、流水线等领域,解决物料上下楼层、高低位置输送的难题。设备采用防滑辊筒设计,表面经过特殊处理,增大摩擦力,可有效防止物料在爬坡过程中打滑、滑落,保障输送安全与稳定,适配箱装、袋装、散装等多种物料,即使是重载物料也能平稳输送。框架采用加厚型材焊接,结构坚固、抗变形能力强,爬坡处采用加固支撑设计,可承受物料爬坡时的冲击力,长期运行不易出现故障。传动系统采用大功率电机与精密减速器配合,动力强劲、传动平稳,可实现物料连续不间断输送,大幅提升输送效率,同时调速灵活,可根据物料重量与爬坡角度调整输送速度。设备运行噪音低、能耗少,日常维护便捷,且可与直线、转弯辊筒输送机无缝衔接,打造完整的输送流水线,助力企业优化生产流程、提升生产效率。福建无动力滚筒输送机配气动夹紧装置,金属板定位时间缩至 3 秒。

重型辊筒输送机,专为重载物料输送量身打造,承载能力强、运行稳定,可轻松应对矿石、建材、重型零部件等大重量、大体积物料的连续输送需求,广泛应用于矿山、化工、机械制造等重工业领域。设备框架采用加厚钢板焊接而成,结构坚固、抗变形能力强,可承受长期重载冲击,辊筒采用**度耐磨材质,经过精密加工与热处理,使用寿命长,不易磨损、不易断裂,有效降低设备更换成本。传动系统采用大功率电机与精密减速器配合,动力强劲、传动平稳,可实现物料连续不间断输送,大幅提升输送效率,解决传统重载输送效率低、易故障的痛点。设备还配备完善的防尘、防水、防过载装置,适配恶劣工况运行,且运行噪音低、能耗合理,符合绿色生产理念,安装调试便捷,专业团队上门服务,快速投入使用,日常维护简单,可大幅降低企业运维成本与人工开支,为企业重载物料输送提供稳定、高效、安全的解决方案。
高效辊筒输送机,以提升输送效率为**,融合先进传动技术与优化设计,可实现物料连续不间断输送,大幅缩短生产节拍,提升产线整体周转效率,广泛应用于各行业流水线、仓库、车间等场景。设备采用高精度辊筒,表面光滑平整,摩擦系数小,传动效率高,可有效减少物料输送过程中的阻力,实现快速输送,同时输送平稳无抖动,不易卡顿、不易跑偏,适配多种形态物料。传动系统采用质量电机与精密减速器配合,动力强劲、运行稳定,不易出现故障,且调速灵活,可根据产线节拍自由调整输送速度,实现与前后端设备的无缝衔接。设备结构简洁,安装调试便捷,可快速投入使用,且框架坚固耐用,抗变形能力强,可承受长期高负荷运行,日常维护简单,无需专业技术人员,大幅降低企业人工与运维成本,是企业提升生产效率、优化生产流程的必备输送设备。与光纤激光切割机协作,不锈钢薄板划痕率降至 0.3%。

节能辊筒输送机,以绿色节能为**,采用高效节能电机与优化传动设计,能耗大幅低于同类产品,可有效降低企业电费开支,符合绿色低碳生产理念,广泛应用于各行业车间、仓库、流水线等场景。设备采用高效节能电机,功率匹配合理,动力强劲且能耗低,可实现物料连续不间断输送,同时传动系统采用精密设计,摩擦系数小,传动效率高,进一步降低能耗,相比传统设备节能30%以上。辊筒采用质量耐磨材质,使用寿命长,可减少设备更换成本,且输送平稳无抖动,不易卡顿、不易跑偏,适配多种形态物料,提升输送效率。设备结构简洁,安装调试便捷,日常维护简单,无需专业技术人员,可自行完成常规检查与保养,同时运行噪音小,改善作业环境,大幅降低企业人工与运维成本,助力企业实现绿色、高效、低成本生产。对接仿形切割机,异形金属件切割精度 ±0.3mm。福建绞龙螺旋输送机
与等离子切管机配合,钢管切割后毛刺率降至 0.3%。山西气力输送机
电子设备组装车间的螺丝锁付环节,螺丝锁付机需对托盘上的电路板进行螺丝锁付,传统模式下托盘需人工调整位置,单次调整耗时10秒,锁付偏差率2.8%,日组装量600台。托盘输送线与螺丝锁付机配合后,输送线通过伺服电机控制托盘位置,定位误差±0.2mm,锁付机根据输送线速度同步锁付,锁付完成后输送线将托盘送至下一工序。单次调整+锁付时间缩短至3秒,锁付偏差率降至0.4%,日组装量提升至1500台,减少2名调整工人,且螺丝锁付机利用率从70%提升至95%,电子设备组装效率大幅提高,同时避免人工调整导致的电路板损伤(损伤率从1.5%降至0.1%)。山西气力输送机