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码垛机器人和搬运机器人的区别

码垛机器人是从事码垛的工业机器人,将已装入容器的物体,按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存。码垛机器人可以集成在任何生产线中,为生产现场提供智能化、机器人化、网络化,可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流,广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。搬运机器人是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。搬运机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作,减轻了人类繁重的体力劳动。它的优点是可以通过编程完成各种预期的任务,在自身结构和性能上有了人和机器的各自优势,尤其体现出了人工智能和适应性。 机器人码垛系统的优点是码垛效率高、安全卫生。广东工业机器人系统报价

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机器人系统之AGV小车(二)

根据其任务及部署区域,用作叉车的自动导引车可以移动托盘,用作牵引车的自动导引车可以牵引拖车,或者可以运输箱子或包裹。譬如,自动导引车可以通过激光导航,在这种情况下,机器人会扫描特定位置上的标签,这样它们就能找到下一个目的地。另一种选择是通过识别颜色等方式进行光学导航。另外也利用天线或导轨来引导自动导引车。很灵活的装置是自主式AGV,可以扫描整个环境,并根据结果创建虚拟地图。它们能够将障碍通知其他AGV,并生成比较好运输路线。根据部署区域和所需的移动程度, AGV由一到四个主动驱动轮驱动。 天津销售机器人系统值得推荐机器人码垛系统应用在全自动物流码垛方案中,机器人系统就选上海利拓电气有限公司!

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注塑取件机器人系统

注塑取件机器人系统改变现有人工取件下料、切水口的方式,采用机器人代替人工实现自动化生产。设备拥有智能化(机器人Æ智能传感器)、柔性化(机器人为主的柔性运动平台)、扩展性等特点。主要功能是为整个取件、修边、下料过程提供一个稳定可靠,精确方便,循环使用的综合工作治具;满足精度、方便性、柔性的要求。每台注塑机上均有一个对应的机器人,机器人换手抓,注塑机开模,机器人取件,自动剪浇口与自动去披风,产品边缘光顺,然后放于输送装置上。换手抓均是自动快速接头,机器人上配有母接头,手抓上配有子接头。可移动带轮机器人电柜以及带轮控制柜放于输送带下方。设备必需有与外部设备(手机,电脑等)进行相互通信的接口。

工业机器人常用驱动装置之电动驱动装置:

电动驱动装置的能源简单,速度变化范围大,效率高,速度和位置精度都很高。但它们多与减速装置相联,直接驱动比较困难。

电动驱动装置又可分为直流(DC)、交流(AC)伺服电机驱动和步进电机驱动。 直流伺服电机电刷易磨损,且易形成火花。无刷直流电机也得到了越来越广的应用。步进电机驱动多为开环控制,控制简单但功率不大,多用于低精度小功率机器人系统。

电动上电运行前要作如下检查:电源电压是否合适(过压很可能造成驱动模块的损坏)。对于直流输入的+/-极性一定不能接错,驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适(开始时不要太大)。控制信号线接牢靠,工业现场要考虑屏蔽问题(如采用双绞线)。不要开始时就把需要接的线全接上,只连成基本的系统,运行良好后,再逐步连接;一定要搞清楚接地方法,还是采用浮空不接;开始运行的半小时内要密切观察电机的状态,如运动是否正常,声音和温升情况,发现问题立即停机调整。


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焊接机器人生产线

焊接机器人生产线比较简单的是把多台工作站(单元)用工件输送线连接起来组成一-条生产线。这种生产线仍然保持单站的特点,即每个站只能用选定的工件夹具及焊接机器人的程序来焊接预定的工件,在更改夹具及程序之前的一-段时间内,这条线是不能焊其他工件的。

另一种是焊接柔性生产线(FMS-W)。柔性线也是由多个站组成,不同的是被焊工件都装卡在统一形式的托盘上,而托盘可以与线上任何一个站的变位机相配合并被自动卡紧。焊接机器人系统首先对托盘的编号或工件进行识别,自动调出焊接这种工件的程序进行焊接。这样每一个站无需作任何调整就可以焊接不同的工件。 机器人植绒系统应用在汽车内饰件表面植绒设备中,机器人系统就选上海利拓电气有限公司!湖北销售机器人系统常见问题

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工业机器人常用驱动装置之液压驱动:

通过高精度的缸体和活塞来完成,通过缸体和活塞杆的相对运动实现直线运动。

优点:功率大,可省去减速装置直接与被驱动的杆件相连,结构紧凑,刚度好,响应快,伺服驱动具有较高的精度。

缺点:需要增设液压源,易产生液体泄漏,不适合高、低温场合,故液压驱动目前多用于特大功率的机器人系统。

选择适合的液压油。防止固体杂质混入液压系统,防止空气和水入侵液压系统。机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,有效缩短使用寿命。要注意气蚀和溢流噪声。作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能去除,应查明原因排除故障后才能使用。保持适宜的油温。液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜。 广东工业机器人系统报价

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