南通电气自动化控制柜厂家

控制回路接线

面板控制的接线：面板控制较简单也是接线较少的一种，变频器的使能端子必须要接线，无论什么控制方式都必须先使能变频器！

电位器接线，如果觉得面板按钮不太方便那么可以使用电位器来调节频率，有的变频器的面板上已经装好了电位器有的没有装但是预留的有电位器接线端子！

通过外部控制器或仪表控制方式的接线:这种方式根据信号类型不同接线方式也不同

1、依靠开关量和模拟量控制的接线方式需要接使能端子，启动端子，频率给定端子一般是电流或电压信号，如果是PID调节的闭环控制的话还需要把外部传感器信号接到变频器的信号采集端子。

2、依靠通讯方式控制变频器接线方式需要接使能端子，通讯电缆连接变频器和通讯伙伴的通讯口就可以了。 （单门）左右互换开门设计，方便使用 。标准模数化安装孔设计，方便安装。南通电气自动化控制柜厂家

1、质量低劣、精制滥造，使得变频器故障保护电路的故障率上升，逆变模块因得不到保护电路的有效保护，从而使模块损坏的机率上升。

2、逆变模块的容量选取，一般应达到额定电流的2.5倍以上，才有长期安全运行的保障。如30kW变频器，额定电流为60A，模块应选用150A至200A的。用100A的则偏小。但部分生产厂商，竟敢用100A模块安装!更有甚者，还有用旧模块和次品模块的。此类变频器不但在运行中容易损坏模块，而且在启动过程中，模块常常炸裂!现场安装此类变频器的工作人员都害了怕，远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键。

容量偏小的模块，又要能勉强运行，模块超负荷工作，保护电路形成同虚设(按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护)，模块不出现频繁炸毁，才真是不正常了。 南通电气自动化控制柜厂家柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边。

(1)、变频器有可能报出OC故障。逆变桥的下三桥臂IGBT管子，导通时的管压降是经模块故障检测电路检测处理的，而上三桥臂的IGBT管子，在小部分变频器中，有管压降检测，大部分变频器中，是省去了管压降检测电路的。当丢失激励脉冲的IGBT管子，恰好是有管压降检测电路的，则丢失激励脉冲后，检测电路会报出OC故障，变频器停机保护;

(2)、变频器有可能出现偏相运行。丢失激励脉冲的该路IGBT管子，正是没有管压降检测电路的管子，只有截止负压存在，能使其可靠截止。该相桥臂只有半波输出，导致变频器偏相运行，其后果是电机绕组中产生了直流成分，也形成较大的浪涌电流(公众号:泵管家)，从而造成模块的受冲击而损坏!但损坏机率较第一种原因为低。

若此路脉冲传递通路一直是断的，即使模块故障电路不能起到作用，但互感器等电流检测电路能起到作用，也是能起到保护作用的，但就怕这种传递通路因接触不良等故障原因，时通时断，甚至有随机性开断现象，电流检测电路莫名所以，来不及反应，而使变频器造成“断续偏相”输出，形成较大冲击电流而损坏模块。

PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，70年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到步（通常为END指令），然后再返回起始步循环运算。PLC每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的PLC，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。程序计数器这样的循环操作，这是DCS所没有的。这也是使PLC的冗余不如DCS的原因。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点。

根据原水流量比例投加的控制原理是：PLC根据原水流量的变化及设定的投加率控制加氯机，从而实现自动控制加氯量。前加氯控制原理图如图3所示。3.3.2 复合环控制投加的原理为：PLC通过输入的原水流量信号（前馈变量）及加氯后取样水的余氯值（反馈变量）和设定的余氯值，采用PID规则，输出一个AO信号来控制加氯机，形成一个闭环控制。使余氯值始终围绕设定值变化，确保出厂水余氯达标。其数学模型是：Output=KpE+Ki■Edt+Kd(dE/dt)+Base控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。湖北控制柜公司

接线端子是每个柜子都必不可少的东西。南通电气自动化控制柜厂家

I/O模块故障

输入模块一般由光电耦合电路组成；输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。

有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。输入和输出模块有6到24个点，如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代，然后在程序中更改相应的地址。

但要注意，程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是，无论是更换输入模块还是更换输出模块，都要在PLC断电的情况下进行，S5带电插拔模块是不允许的。 南通电气自动化控制柜厂家

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