河北变频控制柜制造商

3净水处理过程中的PLC控制

3.1 PLC控制的基本配置主要装置：SCD（单因子流动电流）、变频器、加药计量泵、取样泵、浊度仪、加氯机（二氧化氯发生器）、余氯分析仪、超声波流量计等。

3.2 加药系统的PLC控制在水处理过程中，加药的控制是一个延时长、干扰因素多、非线性变化的复杂过程。在技术上实现自控有一定难度。目前，国内许多水厂还采用凭经验目测水质，手工投加的方式。因此，在水处理的自动化过程中，加药的自动控制是提高企业经济效益和社会效益的措施之一。混凝剂投加量的控制是出厂水浊度达标的根本保证。自控加药的目的是提高水质、降低药耗、减轻劳动强度并降低生产成本。从水厂的经济技术条件出发，PLC对加药系统的控制应采用SCD（流动电流）法。以原水流量为前馈变量，以加药后取样水的SCD值为反馈变量，PLC将接收的AI信号（4~20mA流动电流信号）与程序内的设定值进行比较，从而输出AO（4~20mA）信号控制加药计量泵的变频器，控制加药泵的工作频率，实时的调整加药量。使SCD始终向设定值逼近，保证沉淀池的浊度始终在一个低的范围内。加药的自控为前馈―反馈闭环控制系统。 适用于工农业生产及各类建筑给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。河北变频控制柜制造商

一、改造要求

（1）在不改动机床机械传动系统的情况下改造为无级调速，调速范围为30～120件/min。

（2）增加数显装置以计量加工件数，装置具有设定加工工件总数、达到设定值时自动停机、当中间需停机续料或出故障停机后再次开机时连续计数的功能。

（3）变速系统安全可靠，使机床平稳连续变速。（软启动柜）

二、变频调速控制系统、智能型仪表控制系统简介

根据电气技术改造要求，选择了变频调速系统加智能型仪表控制系统。用调速电位器通过变频器对变频电机在0～1500r/min范围内无级调速；智能型仪表通过NPN接近开关对加工零件数量进行采集，再通过内部参数的设置和操作实现对设备的控制。

三、变频器及智能型仪表的选型（自动化PLC控制柜）

变频器选用ALPHA6000系列，该系列变频器具有以下特点：

（1）采用电机**高速32位CPU

（2）电流实时调节，动态响应好（3）数字输入输出接口功能丰富，可根据需要自行定义接口功能（4）低频特性好，力矩可自动提升

（5）专门接地设计，电磁兼容性好（自动化PLC控制柜）

（6）具有2路模拟量输入，2路模拟量输出，1路频率信号输出

（7）丰富的运行参数实时监控功能，随时掌握机器运行状况

（8）完善的故障保护功能及掉电存储功能 镇江低压控制柜厂家为满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

随着社会的发展和国家对生活饮用水标准的不断提高，人们对饮用水的需求量和要求也越来越高。近年，在净化水处理过程中采用了以PLC为主体的自控系统。PLC智能控制柜可提高水质、水量，降低药耗、能耗，并减轻工人的劳动强度。实现了净化水生产的数字化管理。PLC智能控制柜已实现了模块化设计，其硬件配置为：CPU（**处理器）、16位AI模块4/20mA、16位AO模块4/20mA、32位DI模块、32位DO模块、通讯模块、电源模块、显示器、模块支架、3KW UPS。全系统共设5个PLC工作站。分别是取水泵房PLC1站、加药和加氯PLC2站、净化间PLC3站、送水泵房和变电所PLC4站、中心控制室PLC5站（带有大型模拟显示屏）。同时，配置两台计算机，一台用于实时监测和控制，一台用于日常生产和企业管理。

PLC常见的硬件故障原因

PLC的硬件故障较为直观地就能发现，维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键，盲目的更换会带来不必要的损失。

（1）电源模块故障

一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。

这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然PLC仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。

“BATT”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，黄色电量低，红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。 PLC控制柜是指可编程控制柜。

PLC的控制模式

PLC的控制模式可分为三级控制。

①各PLC工作站根据实时检测的各类仪表数据、参数和设备状态实现自动控制。②中心控制室管理人员通过计算机进行中控室手动控制。③现场值班人员通过各分站PLC面板、操作台及控制箱实现就地手动控制。

根据实际生产的需要，可灵活采用不同的控制模式。水处理的重要环节加药系统、加氯系统可采用PLC自控。其它的生产运行可采用PLC与现场操作装置配合使用，进行中控室/就地手动控制。不必过分追求水厂的全部自控。在进行具体操作时，必须设定安全保护密码，以防止误操作或未经许可的操作。中心控制室是系统的中心，其密码和优先权为高级，其余各子站次之。当通过PLC键盘输入开/停命令时，必须先获得优先权并输入正确的密码方可实现操作。 PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点。山东低压控制柜订制

变频控制柜同时自带模拟量输入，PID控制，泵切换控制，通信功能，宏功能。河北变频控制柜制造商

一、丝网印刷机PLC控制系统的控制对象

全自动滚筒式网版印刷机的电气控制系统以PLC为控制中心，并可通过MODEM实现对异地设备进行实时监控和程序修改，满足了客户对加装印刷辅助设备的需求。机器运行中，所控制的对象主要为：

（1）纸张走动位置（采用光电开关与感应开关对纸张的传送和停止位置进行检测，对斜张、纸张不到位、卡纸、缺纸等故障的监控）；

（2）飞达气泵的启停；

（3）主机的速度；

（4）墨刀位置控制（通过两个感应开关、一个行程开关实时检测墨刀位置）。

（5）输纸台位置（通过微动开关信号，控制纸台的上升高度，并设置有纸台高度保险）；

该系统还设置了警铃报警系统，出现异常情况、感应开关无信号、行程开关超过行程极限等故障时，发出不同报警声，方便操作和故障排除。 河北变频控制柜制造商

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