天津制造执行MES系统应用研究

MES系统项目主要解决的问题：

生产数据透明化：提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策；

质量过程控制：采用班次和工序位追溯，可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控，在制造过程中各个作业环节出现质量问题，可追究其工位人员的责任；

统计：数据传输后台，实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表；

成本控制：能快速反应各工序生产情况，进而计算各工序生产成本及生产周期等；

解决上下工序之间NG产品数量，滞留产品数量及各加工环节的实际成品率；

改善作业质量，提高工作效率，间接提高产能；

信息的传送更加迅速、准确、安全；

有效做到先进先出管理原则；

防呆：按设置好的流程走生产，插单加工无权限则报警提示；

以上班效率作为考勤依据，有效提高员工积极度；

自动呼叫相关人员到现场解决问题； MES系统数据采集平台为企业不同层面管理者的生产管理决策提供有效依据，MES系统就选上海利拓电气有限公司！天津制造执行MES系统应用研究

MES实施要点一：

上层的决心与推动：车间信息化过程中，没有领导的关心和鼎力推进，MES系统是不可能实施成功的。

确切的需求分析：企业当前**迫切需要解决的问题是什么？MES系统是否能够解决？实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标？出现问题后如何解决？

建立合理的工作流程：这是计算机系统在企业内有效运行的关键，建议同咨询公司和高校合作。

制定合理的目标：上MES不能贪大求全，要与ERP紧密结合，要根据企业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性，还要具有可操作性。

创造良好的实施和应用环境：从企业的硬件设施，人员配置，员工的心态到工作氛围、企业文化等方面予以重视。

广东制造业MES系统应用MES系统能够解决哪些问题、达到哪些目标，让上海利拓电气有限公司告诉您！

生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作入员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即使发生客户投诉我们也能及时准确地为丹澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

MES系统车间扩展功能：

基于RFID的MES系统可为日后企业业务流程全局透明做好硬件及数据基础。无线通讯方式也为企业IT系统的扩展做好了准备。

企业业务流程的各个环节可产生海量数据，它包括订单管理、需求管理、客户关系管理、计划、供给、原材料采购、生产、仓库、物流配送和财务，甚至企业内部每一个角落。企业可通过RFID，实现实时获取所关注的数据，并把这些数据集中处理并进行挖掘、分析，形成一个完整的商业智能系统，实现企业全局透明。

订货应用：订货会实时订单管理；实时掌握目标达成状况；降低订货会前后工作量；原材料可实时统计，自动采购；实现生产计划自动生成；

生产管理：实时统计各员工工时；实时计算计件工资；平衡生产线；实时发现异常解决生产瓶颈；实时生产进度显示；

仓储物流：提升供应链内系统间的整合，以及合作、麦外的能力；精确定位；企业物流配送更顺畅；实时存货统计；实时货物追踪；

销售服务：解决库存积压和断货的矛盾；实时分支销售机构管理；杜绝销售窜货现象、假冒伪劣现象；实时存货统计、自动补货；售后服务追踪； MES系统助力提升企业形象，赢得公信力，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统设备监控管理模块：

系统将被用来实时地监视生产状态，测量和追溯生产设备的工作情况，当生产设备出现生产问题时，系统将向车间人员报警。该系统将监视生产的节拍时间、设备的正常运行时间、故障停机时间以及生产设备的故障。系统通过工业以太网与现场MES/PLC进行通讯获取数据。系统还将生产信息和报警信息记录到数据库，供今后生成报表使用。

设备监控系统适用范围：焊装、涂装、总装、冲压

功能描述：

设备监控和管理，主要是监控设备状态和加工参数；主要是通过与设备的控制系统进行数据交换，实时采集控制系统针对设备的运行控制信号、故障信号、运行参数通过以太网的形式采集到服务器中。服务器通过**的数据接口将信号转换数为数字信号按要求显示在画面中，方便用户对设备监控；保存起来的参数和运行数据，可以通过分析了解设备的运行稳定性，得出设备的改进方案。

MES系统有利于企业融入全球产业供应链中，MES系统就选上海利拓电气有限公司！湖北注塑行业MES系统解决方案

MES系统使客户能够准确、方便的了解产品数据，MES系统就选上海利拓电气有限公司！天津制造执行MES系统应用研究

MES的主要业务目标：

面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成；

追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平；

物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑 天津制造执行MES系统应用研究