金华控制柜组装

PLC控制柜的功能

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜的组成部分

1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。

2、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时 继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。

电缆敷设的走向仍然是考虑干扰问题，也是一个辅助的有效措施。控制系统在传输弱电信号工作时，何论是受到外部干扰或内部干扰，均可能使传输信号畸变，尤其对于模拟信号来说，畸变更为严重，而对于数字信号则影响小一些。不管属于哪一种形式，控制系统的防卫措施应做得尽量完善。

1.信号线与动力线必须分开走线；

2.使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，应将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线，二者距离应相隔30cm以上；

3.即使在控制柜内，同样要保持上述的接线规范，信号与变频器之间的控制回路线不得超过50cm。

4.信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内。连接plc和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出的动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。电线电缆穿金属管在施工的工作量比较大，对于微型工程容易做到，但对较长的线路就麻烦了。现代大型工程都从电缆设计方面解决。

铜陵变频节能控制柜变频控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示。

 "第十一个五年计划"期间柜控制,代产品将被淘汰,在1970年发的控制柜的第二代产品会便宜,第二和第三代产品的改进将成为中间产品,第四代产品将继续研究和开发批发市场.随着国内控制柜设备、低压成套设备、低压配电柜的发展,也出现了一些新的技术特点.

   本控制柜适用于工厂车间的配电,经济、方便、易为基层电工所接受.缺点是保障水平低;水的植物,在大型电机控制柜配电发电厂或工厂、软起动柜、控制柜等什么方舟,因为他们除了内阁把自己在另一个的骨架,基本是一个标准的安装.

整体配置设计是否合理，关系到电气控制系统的制造、装配质量，也影响到电气控制系统性能的实现和工作的可靠性，操作、调试和维护的方便性和质量。

   分电器控制柜组件

   由于各种电气元件的安装位置不同，在形成一个完整的电气控制系统时，需要对元件进行划分。划分组件的原则如下:

   1.结合具有相似功能的组件;

   2.尽量减少组件之间的布线次数，将连接紧密的控制器具放在同一个组件中;

   3、强弱电流控制器分开，减少干扰;

   4.为了整齐美观，可以将形状和重量相近的电器组合在一起;

   5.为了便于电气控制系统的检查和调试，将需要调整、维护和易损件组合在一起。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。

变频控制箱的应用及特点介绍和安装注意事项变频控制箱通过它模块式额组装结构满足了客户的特殊的要求，常规机箱的高度及宽度可以达到600×600mm， 铝型材可按要求加工到需要的长度并与铝制角模块组装，通过铝型材120及200mm不同的组装方式来加深机箱的 深度，添加55mm的机箱门还能进一步加深机箱的深度，通过以上方式，机箱的深度可以满足特殊的需求，通过 不同部分的组装可形成5种不同的机箱设计。可提供标准型材和带有把手的型材。铝型材部分的特色是四周固 定槽，使得部件无需机器处理，只要螺母来安装。软起动mcc控制柜 mcc(motor control center)控制柜，既电动机控制中心。环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射。江苏电炉控制柜

标配MS821锁，上、中、下三点锁紧柜门。金华控制柜组装

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